本报讯（通讯员柴巍）近日，

不锈冷轧厂持续做好四季度5S管理工作，按照公司5S管理要求再度提高现场标准，落实现场整治重点难点，不断提升现场作业环境效果显著。

该厂一是以各科室、作业区为单位，对各自所管辖区域不留任何死角，进行大排查大整治。要求各科室、作业区按照区域开展责任属地排查并制定出阶段性的清理整顿工作内容，严格按照厂级要求计划组织实施。重点对原料库、成品库等区域，对现场钢坯、钢卷、钢板区域规划以及物料定置等进一步提升标准，对照“一区一图一标准”的要求，进一步规范现场动态管理。同时利用各种可视化工具，提高物料区管理标准，提高关键区域的管控重点，对物料的定位标识、安全警示标识、对齐标准线、吊运路线等具体内容都详细进行了规定，有效提高了现场物料的规范性和标准化。二是对现场的污染源持续开展治理，尤其对跑冒滴漏现象重点进行排查整治。该厂生产科全面牵头推进跑冒滴漏点的现场维护标准，设备专业管理则推进现场设备设施跑冒滴漏的根源治理，坚决杜绝各类漏料、扬尘、积灰、漏油、积油等污染源，有效提升现场作业环境。三是强化职工素养的提升。该厂按照5S管理要求，对现场控烟、手机定置、六要十八字方针等管理要求，持续开展宣传、教育和引导活动，倡导职工从自身做起，从身边的小事做起，不断提升职工的文明素养。四是开展最优生产物料区（库）的评比工作，以激励机制鼓励作业区全面参加最优现场评比，按照公司要求积极申报最优生产物料区（库），不断巩固5S现场管理成果，确保各项整治工作取得成效。

该厂持续推进现场5S管理水平，不断提升现场的管控水平，为生产的安全高效稳定运行提供了有力的保障。