撰稿王绍君演讲胡蓉丽

编者按：

“质量月”活动期间，公司组织了“质量提升、人人有责”演讲及征文活动。广大职工踊跃参与，通过自己的作品，从不同角度反映了公司各层面积极参与质量改进，推动质量提升的生动事例。今天起，本报将选登部分优秀获奖作品，供大家学习借鉴、沟通交流。

我要说的主人公叫赵文龙，他是不锈线材厂质检班班长，曾被评为“2017年度感动太钢人物”，还被评为“省属国有企业‘第二届道德模范’”。

当全球钢铁市场的竞争已呈白热化之时，不声不响砥砺奋进的太钢却一鸣惊人，靠自主研发的双相不锈钢螺纹钢，战胜国外实力雄厚的竞争对手，成功中标港珠澳大桥工程，拿下了国内同行业在该领域的第一单；当全球各大钢铁企业纷纷打响生存保卫战，全球产能严重过剩之时，太钢却自豪地对外宣布：自主研发的笔尖用不锈钢顺利通过用户测试，并接到批量订单，让中国笔开始用上了“中国钢”。

世界的眼睛睁大了，这两次大手笔的优质产品，居然都是出自太钢不锈线材厂。难道这只是巧合？

当我们将“零”缺陷的产品顺利交到用户手中，当我们看到用户兴奋的表情、得到用户由衷的赞许之时，千万不要忘记，在这些优质产品的背后，站立着无数严格按标准化操作的职工，站立着无数坚持创新的时代工匠，站立着用“火眼金睛”守卫精品出厂最后一关的质检员。

我们就从小小的笔尖说起吧。

中国是世界上最大的圆珠笔生产国，可让人感到讽刺的是，制笔用的不锈钢材料却长期依赖进口。太钢人不信这个邪，太钢人相信自己的能力。公司各部门经过精心研制，从炼钢，到轧钢，迅速行动，一切顺利，成功开发出了笔尖钢。

然而，最难的是最后一道工序：要把6.5毫米的钢筋变成2.3毫米的钢丝。2.3毫米的钢丝才是制作笔尖的最终原料，而且不能有一丝的缺陷。公司要求，笔尖钢产品必须“零”缺陷供货，牢牢把握机会，让“中国制造”成为现实。

产品的质量是关键，监管质量的人更是关键。2017年，不锈线材厂技术质量科质检班班长赵文龙被派去监管笔尖钢拉丝的最后一关，把好质量关。

赵文龙，身高一米七八，体重有二百斤。让这样一个身材魁梧的汉子，在绣花针一样细的钢丝上找缺陷，这巨大的反差也让很多人悬起了心。赵文龙的心里也非常清楚，自己肩上的担子有多重。他明白，“零”缺陷对质量检验员意味着什么，用两个字说，叫“完美”，用三个字概括，那就叫“工艺品”。

把钢丝的直径从6.5mm加工成2.3mm，对于普通的产品，只需要5到7个工序，但对于笔尖钢，却需要数倍的工序。这是制造工业艺术品的节奏。接到任务的他心里紧张，忐忑，却又充满了信心，他暗暗下定决心，无论如何都要保证“零”缺陷供货。

在检验过程中，最难用肉眼发现的，是产品表面的小毛刺、小划伤。毕竟，这些产品的直径只有2.3 mm，白亮亮的产品如同一条银钱，从眼前通过，就算银线上有毛刺、有缺陷，用眼睛根本无法分辨。如果这些缺陷留在产品上流出生产线，我们丢失的可能就不仅仅是几吨钢的市场，而是丢失了一次创新的机遇，丢失了特钢企业的尊严。

赵文龙遇到了真正的难题。世上无难事，只怕有心人。赵文龙一次次与用户沟通，了解用户对产品的细致要求；一次又一次地用手指尖反复触摸划伤部位，用手指的皮肤去探测产品表面的缺陷，感知划伤的深度。手指一次次被扎伤、划破，变得僵硬、麻木。

加工笔尖钢的地点距离赵文龙家46公里，每天一个来回就是近100公里的路程。为了捍卫精品，去见证一件件艺术品的降生，他没有休息日，一周七天风雨无阻，一心扎根在生产现场，把全部精力盯着每一道工序，呵护着每一米产品。当晚上回到家吃饭时，僵硬的手指却连筷子都拿不住。年幼的儿子见状，就笑着说：爸爸真笨，不会用筷子……

随着时间的流逝，一吨吨“零”缺陷笔尖钢产品送到了用户手中，而赵文龙的右手食指已经磨起了厚厚的老茧。在不断的磨炼中，赵文龙练就了一套检测产品缺陷的独有技术，并传授给班里的每一位质检员。他的经验推广之后，不仅确保了检验判定的稳定性，而且加快了产品质量的判定速度。

一切辛苦都不会白费，“零”缺陷交货，是太钢人成功填补了国内笔尖钢的空白。

为了企业的生存，为了太钢人的健康永续发展，不锈线材厂继续在创新之路上砥砺前行，开发出一批又一批新产品。正是因为有了赵文龙这样的质量捍卫者，我们的产品才能在竞争中永不过时，我们的企业才能在创新发展中永远领先。

最后，向质量的捍卫者们，致敬！