本报讯（通讯员韩玮楠）焦化

厂深入贯彻落实公司“123”现场管控模式，以落实责任为抓手，以提高标准为措施，进一步提升现场管理水平。

持续开展作业区评优工作，提高现场综合管理水平。对照公司《5S管理评价办法》和《5S管理评价细则及赋分标准》中的各项要求，每季度申报一到两个作业区进行评优，季度第一个月月初，申报评优的作业区要制定出详细的评优提升计划，要求每项工作都必须有明确的完成时间和责任人。

进一步规范现场物料管理。持续推行“一区一图一标准”，结合现场变化对所有库房和露天备件存放区（包括外协区域）的管控标准进行修订完善。与设备能源科配合，对现场所有的机旁物料存放点进行排查，将没有必要在现场存放的备件统一入库管理，将有必要在现场存放的物料进行定置管理，并标明存放数量和责任人。

加强对外协现场的检查力度。按照“谁引进谁负责、谁使用谁管理、谁的区域谁监管”的管理原则，每周对两个作业区的外协现场进行专项检查，查出的问题将纳入责任作业区的月度评价中。同时，要求作业区5S督导员每月对外协单位进行打分，打分结果将报送至相关责任科室进行考核。

开展班组优级评价工作，提高班组的自主管理水平。制定并下发《焦化厂2017年班组评优办法》，每季度第三个月将对各作业区申报评优的班组进行评价，优级分为五优、四优、三优。每季度要求各作业区申报班组数量为一到两个。作业区在申报评优班组时，必须按照逐级申报的原则，不能越级申报。评优过程中，通过四优、五优评价的班组将进行奖励，如申报班组未达三优或被降级的将进行考核。