■特约记者薛蕊报道

本报讯质量工作一直是焦化厂的重点工作。为更好地满足炼铁厂的需求，该厂今年提出了以细化过程控制保质量的管理思路，要求一切从实际出发，聚焦实物质量，关注过程控制，充分利用各种资源，进一步降低配煤成本，完善质量体系管理。

加强质量控制点和精益控制点建设和管理。梳理全厂所有岗位的工艺参数，组织技术人员认真分析生产过程中影响质量的因素，选定对产品产量、质量、成本影响较大的参数作为重点攻关项目，合理建立和完善全厂质量控制点或精益控制点。进一步规范二类控制点的运行管理方法，确保控制目标明确，控制手段有效，结合生产实际及时发现并解决问题。

全面推进工艺参数达标工作。严格管控化产工艺系统的运行效率，各工序关键工艺参数要达到规程要求。按关键生产工序建立关键质量控制点的要求，进一步完善关键质量控制点管理制度，标定质量控制红线和工艺控制精准化的目标，并分解细化到每个岗位，让每名职工知道自己岗位的具体目标和标准化操作要点。同时，各作业区还要加强岗位职工操作和技术规程的培训，加大现场工艺操作规程执行情况的检查力度，强化工艺规程的执行力。

稳定焦炭及化产品质量。认真总结每一种产品质量的演变过程，逐步建立和完善质量预警和应急机制，实现质量异常预知管理。严格按公司要求生产合格的焦炭和化产品，针对产品质量不稳定因素，积极组织技术人员和岗位职工进行QC活动和技术攻关。结合入厂煤情况，进一步加大新煤种的开发，并结合实际在现有煤种的基础上，科学合理地优化配煤结构，最终达到降低成本的目的。