本报讯（通讯员崔斌）目前，焦炉在生产过程中的环保控制问题主要表现在荒煤气逸散方面，机、焦侧炉门的刀边及压件部位冒烟现象是急需控制的重点。为了控制冒烟现象的发生，焦化厂炼焦作业区成立了清门、清框机构功能精度提升攻关小组进行攻关，确保焦炉炉门无组织冒烟受控。

攻关小组由作业长程俊伟牵头，带领点检员和技术员从细节入手，安排专业人员跟踪，记录每一孔炉门刀边冒烟情况，认真研究分析清门、清框机构的使用状态，并针对因清门、清框机构精度不足而造成刀边冒烟，制定详细的机构改进方案和具体实施措施。在一系列有针对性的改进措施中，有效地提高推、拦焦车清门清框的设备功能精度，也是完成控制炉门刀边冒烟的关键一环。该作业区组织机修包机组人员对车辆清门和清框机构进行了细致入微的检查，将现有数据记录归纳，确定出需要整改的部分，作为下一步调整工作的重点，随后安排专人进行跟班调查，详细记录机构的运行数据，总结出最有效的调整方案，并且定时点检，确保机构功能完善。同时，积极与生产班组进行协调，在保证生产正常进行和设备的正常运转后，抓紧一切可利用的时间对设备进行功能精度提高，一步步地推进着环保工作的提升。

在大家的共同努力下，推、拦焦车清门、清框机构的功能精度有了极大的提高，逐步改善了炉门刀边及炉框表面的光洁度，炉门刀边冒烟情况逐渐减少，为焦化厂环保达标打下了良好的基础。