本报讯（通讯员安瑞珍）为了

提高质量指标，更好地满足下工序的生产需求，炼铁厂1800m3高炉作业区技术人员积极通过扎实开展SPC工作，及早发现问题、分析问题、针对性地解决问题，使高炉铁水[Si]稳定率连续三个月不断得到提升。

去年冬季以来，受到物流组织以及各种外围因素的影响，1800m3高炉遭遇了质量指标大幅度下滑的窘境。为了改善质量指标，1800m3高炉运用SPC方法，制定了分阶段推进计划与相应质量控制点的作业指导书，按照推进计划与作业指导书分别进行问题总结、分析、改进，使岗位员工通过应用统计分析技术，更好地对生产过程进行实时监控，分析预测质量指标趋势，针对生产过程中出现的异常质量问题，按照SPC作业指导书，及时采取相应措施，迅速消除异常，以更好地控制质量指标。

通过一段时间的运用，1800m3高炉作业区分析出导致[Si]偏高和炉况发生波动的原因分别为炉缸不活跃、原燃料配比变化大和职工缺少低冶强条件下的操作经验三个主要因素，他们有针对性地对部分参数进行优化使炉缸活跃起来，同时将原燃料配比稳定下来，同时强化了职工低冶强条件下的操作培训，使高炉炉况明显有所好转，[Si]稳定率指标一旬高于一旬，为作业区质量指标的进步打下了基础。