通讯员王光 李浩

走进办公室，他抬起手腕看看时间，已接近晚上十二点，重重发坐到椅子上，长吸了一口屋内空调的凉气。厂房外宁静的夜和厂房里热火朝天的检修现场形成了鲜明的对比，一口气把一杯子里已经凉了的茶水喝完，给对讲机换了块儿电池，振作精神又奔赴检修现场。已不知上了多少个这样白加黑的班……他--连铸三作业区设备副主管陈燚，在大家心目中就是一个似乎从来不知疲倦、勇于担当的实干家，一个时常以厂为家、爱岗敬业的“双良传人”，一个总是爱动脑筋、作风硬朗的改革先锋。

陈燚毕业一参加工作就来到了二钢，一直负责连铸区域的设备维护维修。从南区到北区，他用双腿丈量了连铸现场的每一条产线，他的双脚踏遍了连铸现场的每一寸土地，这一干就是25年。他对连铸区域的设备如数家珍，对连铸现场也是了如指掌，毫不夸张地说他是连铸专家。但他没有固步自封，哪里有难题，哪里就有他专注研究的身影；哪里有硬仗，哪里就能看到他在冲锋。只要对现场生产有益，只要能降本增效，只要能提高产品质量等等，面对这些，大家都知道，只要有陈燚在，一切难题都不难。

别看他是管理人员，在办公室却很难见到他的身影。他不是在铸台前跟踪生产，就是在产线上观察设备。俗话说：天道酬勤。其实他也不是神，之所以能创新解决许多棘手难题，离不开“勤”和“精”。

众所周知，不锈钢连铸坯在生产过程中需要带铁粉进行切割，切割时，因铁粉熔化会在铸坯两端面处形成宽度约15~30mm且与铸坯表面紧密粘结的铁条，后期加热后除鳞过程中有部分可清除干净，但仍有大量铁条会进入粗轧机轧制，给轧后钢卷两端质量带来很大影响。2019年2月，热连轧厂大批量反馈切割端面异常问题，不仅给生产带来极大的负面影响，更重要的是产品的质量问题带来的一系列后续问题直接影响了整个生产秩序的稳定顺行。陈燚坐不住了，怎么会有这种情况呢？如何解决这一问题？不等厂里安排，他主动组织作业区骨干成立了攻关组，从2号连铸机入手，自己带头蹲现场，找问题，查原因，针对此问题进行攻关研究。经过3个多月的现场调研、方案设计、现场施工及调试，6月中旬，一个崭新的功能齐全的刷辊机投入运行。从投用后铸坯端部质量看，原来存在的铁条、熔渣等缺陷已全部消失，缺陷清除率达到了100％。得到了热连轧厂的好评，产品质量大幅提升。试验的成功让他欣喜，趁热打铁接着干。到去年年底，0号和1号连铸机的刷辊机也成功投入了运行，切割铁条问题得到彻底解决。 （下转第三版）