本报讯（通讯员赵雪斌）今年以来，太钢炼铁厂克服困难，积极进行工艺创新，1800m3高炉入炉风量创本代炉役历史最高值，达到全国同级别高炉先进水平。

自从成为中国宝武的一分子以后，炼铁厂以提升高炉综合竞争力指标以及在宝武集团铁前系统综合竞争力得分排名为目标，确立了以效率为中心的生产组织方式，通过增加入炉风量，解决生产难题。为稳定提高入炉风量，该厂“借外脑”对标学习，将先进经验与太钢实际生产相结合，形成独具特色的操作方法。针对增加风量过程中出现的炉况变化，迅速开展工艺危险辨识，完善工艺参数，由管理技术人员跟踪指导岗位操作，确保主要生产参数受控，实现炉况稳定顺行。随着入炉风量的提高，高炉鼓风压力、煤气压力逐步上升，为确保送风系统、煤气系统安全，该厂及时跟进，在班前会、班后会上传达分享当日生产要点与设备状况，使点检、维护、操作三方人员同步落实“精细点检、精心维护、精益检修”要求，实现工序与流程的精细化、高效化。

该厂相关负责人表示，1800m3高炉入炉风量提高以来，高炉日产铁量得到有效提高，高炉的综合竞争力得分也大幅度提升。他们将进一步增强使命感、责任感，对标找差，主动作为，采取措施积极推进，全力提升高炉极致效率。