本报讯（记者申文丽）6月28日，由我国自主研发、设计、制造的世界单机容量最大、综合技术难度最高的水电站--金沙江白鹤滩水电站首批机组安全准点投产发电，标志着世界水电进入“百万千瓦”新纪元。近日，业主单位三峡集团和设备供应商哈电集团、东电集团先后向太钢发来感谢信，感谢太钢在白鹤滩水电站建设过程中提供的高标准、高质量的产品与服务，为白鹤滩首批机组投产发电作出了突出贡献。

白鹤滩水电站是我国实施“西电东送”、构建清洁低碳安全高效能源体系的国家重大工程。全部建成后，将成为仅次于三峡工程的世界第二大水电站。白鹤滩水电站首批机组投产是世界水电发展史上的里程碑事件，中共中央总书记、国家主席、中央军委主席习近平致信祝贺，中共中央政治局常委、国务院总理李克强作出批示，充分体现了党中央、国务院对我国清洁能源事业的高度重视和对国家重大工程建设、高端装备制造发展的深切关怀。

2012年起，太钢就着手介入白鹤滩百万千瓦机组水电站的项目筹备，公司领导高度重视，营销部门协同生产和技术部门为用户提供了“一站式”全方位的产品技术服务。目前，太钢的高等级磁轭磁极钢、高牌号硅钢、不锈钢水电板等多种产品助力白鹤滩水电站项目建设，为“大国重器”再装“太钢芯”。

磁级磁轭钢是电机转子的重要材料，这种高强韧磁性材料的强度、韧性、精度、磁性都被要求做到极致，长期依赖进口，属于我国钢铁材料中的“卡脖子”问题。面对世界上在建水电站中的最大转子，太钢研发团队承受了巨大的压力和考验，经过无数次试验修整，找到高等级磁性材料成分最佳参数配比，攻克了多项技术难题，完全满足了项目设计要求。最终，太钢生产的高等级磁性产品以不平度小于1mm/m以内的优异表现，有效替代进口。

高牌号硅钢主要用于发电机组定子制造。因巨型水轮发电机对硅钢产品的比总损耗、各向异性、涂层质量、反复弯曲、不平度、叠装系数、力学性能等技术指标均有严格要求，制造难度极大，太钢产销研团队密切配合，通过全流程工艺开发及优化，最终生产出磁性能、表面质量、涂层性能等重要指标领先国内外产品，且明显优于三峡标准要求。

不锈钢水电板主要应用在水轮机组导水系统、尾水椎管等过流部件上。在水利工程作业环境中，需要长期承受泥沙冲刷，因此对不锈钢材料的性能要求极为严格。太钢采取特殊工艺控制，不锈钢产品除具备高强度、高韧性和良好的焊接性能外，硬度、屈服强度等指标的波动范围远低于国标要求，为“世纪精品工程”建设提供了关键而稳定的材料支撑。

近年来，太钢坚持自主创新，不断挑战极限，在自主研发巨型水电站用磁性材料等方面取得了重大突破。太钢一次次刷新历史纪录，在“大国重器”、重点工程中留下了自己的钢铁烙印，在为国家重点工程、重点项目保驾护航的道路上迈出了更加稳健的步伐。太钢和中国宝武实施联合重组后，加快融入中国宝武“高质量钢铁生态圈”，快速实现协同效应，激发了企业动力活力。未来，太钢将继续坚守产业报国初心，以创新引领发展，为推进白鹤滩水电站后续建设、为中国水电事业作出更多新的贡献。