本报讯（通讯员胡立娟）工作现场粉尘较大一直是困扰太钢尖山铁矿选矿部破碎作业区作业环境改善的“老大难”问题，也时刻牵动着矿领导的心，历经两次除尘提标改造并安装高效能的除尘设备，现场环境明显得到改善，但仍存在个别粉尘监测点超标的现象。为切实降低现场粉尘，选矿部根据粉尘治理难点和重点，组织粉尘治理团队，对现场粉尘污染、分布情况进行摸排，找到粉尘主要来源，制定了重点治理区域，按照定区域、定单位、定目标、定节点、定措施、定奖惩的“六定”原则制定治理方案并与红旗设备推进、现场整治“最美通廊”建设工作进行一体化策划，目前，已实现现场环境全部达标。

合理策划制定最佳除尘方案。选矿部按照“六定”分工，采取增加水除尘点、水洗皮带、安装毛刷清扫器、改进污水排放、雾化扬尘与密封除尘等方法，加强对密封不严、二层皮带扬尘、墙面、窗台、屋顶、皮带架、托辊支架等无除尘风管粉尘超标点二次扬尘的管理。同时激励全员参与改善，推进粉尘治理工作向纵深发展。

强化工艺技术指标的控制管理，减少粉尘泄露。工艺控制是最大限度减少粉尘的最好手段，为解决水除尘导致除尘机系统带水进而灰仓堵塞的故障问题，将水除尘与除尘机吸尘道隔离3米以上，大大减少了除尘机灰斗堵塞，确保其正常运行；改进圆筒料仓下方除尘机吸风口与出料口距离，加装一根直径300mm的引风管直通料口，并封闭原吸风口，圆筒料仓下方降尘效果达到了90％以上。

通过技术改造推进设备的优化配置。在各皮带的水除尘过滤喷头管道上安装智能电磁调节阀，与各皮带电子秤连接控制，根据皮带启停及矿量大小自动调节水量喷水降尘，同时，对易产生扬尘的G17、G18、G19、G02、G201皮带尾部下方新加支架水洗皮带喷雾，积尘随着除尘水迅速流到地面排水系统，除尘效果显著，职工反映良好。

经过一系列措施的实施，选矿部破碎区域作业现场几乎看不见粉尘，职工们高兴地说：“现在没有粉尘了，点检、干活也舒服了。”