本报讯（通讯员郝咪咪）太钢炼钢二厂为把“深化对标找差、做实本质改善、强化深度协同、打造极致效率”落到实处，率先采用“三个百分百”质量工作法，即操作规程执行率100％、设备功能投入和功能精度达标率100％、原辅料使用前合格率100％,通过此法，该厂产品质量水平全面提升，质量本质化改进效果显著。

瞄准执行率，现场操作管控执行力100％。产品高质量水平取决于生产现场的高质量操作和设备功能精度的保障。该厂将生产作业区作为推进“三个百分之百”管理的责任主体，瞄准作业区执行率还存在差距的指标，认真分析原因，采取生产条件保障、操作要点培训、绩效激励引导、“工匠精神”培育等举措，不断提高一线操作工的执行能力，打造出一支高技能、高素养的操作队伍。

落实“三精管理”，设备功能精度100％。该厂要求设备保障人员精细点检、进行维护、精益检修，对部分精度不满足要求或不稳定的项目进行梳理，组织专题会研究解决整改办法，明确目标和责任人，限时整改，确保达标率100％。

严把入口关，原辅料使用前合格率100％。该厂加强原辅料入厂的验收、抽查等工作，责任到人、严格考核、严肃处理；强化质检组职能，对直供料的取样、制样、送样、判定等工作层层落实、层层把关，确保不合格辅料不进厂，保证原辅料使用前合格率100％。

该厂以三个“百分百”质量工作法为抓手，不断提升职工的标准化操作意识，设备保障意识和原辅料标准使用意识，形成协同保障质量的合力，不断提升质量管理水平，为公司高质量发展起到积极的推动作用。