尹军

提起太钢岚县矿业公司破碎作业区的郎利群，大家对他的第一印象就是踏实肯干，参加工作以来，他一直扎根生产一线，用十年的磨砺和汗水，逐步成长为电气专家，多次解决了电气难题和设计缺陷，用实际行动书写了劳模精神、工匠精神。

“艺无止境，精益求精”，这是郎利群的座右铭，被他贴在办公桌的一角，这也是他牢记于心、严格要求自己的标准。十年如一日。每碰到一个问题，不弄清楚决不罢休，解决问题后，还要寻求更快更好的方法，从而保证设备高效运行。

克虏伯KB63-89破碎机属于进口设备，试车生产初期启车均正常，随着选矿磨磁二、三系列相继运行后，一直出现液阻柜报警，通过更换或增加内部中间继电器，放置电缆来提高液阻柜启动控制的稳定性，做到两地同时控制等，均不能解决启车时液阻柜报警问题，现场检查也查不出液阻柜有什么实质性的故障。了解到这一情况后，他就想到底是什么原因造成液阻柜报警呢？为此，他天天现场研究液阻柜机构及位置检查装置，查找报警原因，晚上回家到网上查看资料进行分析研究，并和技术员沟通解决方案。他起早贪黑地研究，最终发现破碎机启动时，液阻柜24V控制电压不足，不能正常启动。查到原因后，他将液阻柜电源改至主运矿检修电源，并对EC2柜支撑进行了改造，柜子下方加装减震器。经过一段时间运行，大大减少了EC2柜震动，液阻柜报警现象彻底解决了，为破碎系统正常运行提供了保障。面对大家的赞誉，他总是谦逊地说自己需要学习的东西还很多。

破碎1-1胶带是破碎站移设后新增的胶带，为了当胶带发生撕裂后，能够准确地发现和报警停车，在1-1胶带中部和尾部加装了防撕裂装置，但运行前期每天会出现防撕裂误报警达7次左右，每次报警都要花费半个多小时检查处理，严重影响了生产正常运行。他每天跟班作业，查找防撕裂误报警原因，通过对数据分析，他总结出防撕裂误报警主要是由于皮带的震动引起，为此他在防撕裂探头附近增加了托管架，减小了托管架之间带皮的跨度，从而减小了皮带的震动，同时，他还对防撕裂探头位置进行了调整。经过3个月的努力，防撕裂误报警次数由原来一个月6~8次，降低至3次/月，保证了生产正常运行。

此外，他通过优化皮带控制系统料仓料位高度，将原有料位三档改为五档，实现了料仓挡墙未发生损坏、料位计灵敏有效、不同粒度矿石布料均匀目的；他提出新增防堵料装置，当发生堵料时，堵料开关及时动作保护停车，避免矿石堆积对皮带造成伤害，减少堵料故障处理时间，提升了破碎系统生产效率。

“宝剑锋从磨砺出”，郎利群在困难与挑战面前不断成长，成为一颗有钻劲儿的螺丝钉，在平凡的岗位上做出不平凡的贡献，为公司高质量发展再创佳绩、再立新功。