本报讯（通讯员徐艳兵）今年以来，太钢岚县矿业公司不断在精密点检、缺陷排查、超前保养、智能改造、岗位创新等方面挖掘实用性措施，助力设备管理全面提档升级，为生产提供了坚实的设备保障。今年8月份，该矿铁精矿粉产量完成预算指标的102.0％，荣登中国宝武集团“铁矿增产”专项劳动竞赛光荣榜。

发挥数据对设备点检、维修、润滑、技术标准的指导作用，确保标准具有更强的可操作性和可靠性。该矿运用统计原理和方法对设备的相关原始记录数据进行分析，完善了胶排破碎站悬臂吊、爬坡皮带机接头、球磨机大瓦、空心轴、衬套的点检维修标准和破碎机料位、排矿口调整尺寸的技术标准。从材料计划、招标、领用等环节入手，溯源追责，杜绝了设备润滑油脂品牌经常更换现象的发生。

发挥智能制造对设备的赋能增效作用。该矿通过PLC程序来统计球磨机衬板运行时间、浓密机料床压力、浮选机底流锥阀开度等，既准确又不耗费人工。把设备的后台控制程序开发为可视化的Wincc画面，便于快速找到故障点，大大缩短了故障处理时间。将各作业区的集控室有效集中整合成“一部一集控”，构建了数字化监控与生产指挥中心，实现了现场可视化监控、综合平台数据展示、全生产链信息协同，为设备的正常稳定运行提供了强力支撑。

发挥岗位创新作用，快速解决设备运行中的难点和痛点。该矿一些设备因油温、油压等部分保护信号不稳定而造成经常停车，自动化室的技术人员主动作为、出谋划策，将现场采集的信号延时处理后成功解决了此项问题。磨磁作业区通过摸索实践，优化了球磨机的磨矿转速，提高了磨矿效率，增加了磨磁精矿产率，还减少了球耗和电耗。球磨机的控制负载均衡、小齿轮轴承寿命短、大齿轮甩油等技术难题也在逐步攻克中，成效明显。