（上接第一版）采场气温低、风沙大，刚刚打开的盒饭还冒着热气，但一下子就凉透了，张超华和司机们只能就着风简单地吃两口。“冬天吃冷饭冷菜，许多司机都这样，有时忙起来暂时顾不上吃，就用棉大衣把饭盒裹起来。其实棉大衣根本不保温，但大家都习惯了”，张超华说。

离开采场，顺着弯弯曲曲的山路一直向下，就来到峨口铁矿球团部。“我们要从职工智慧中掘出‘黄金’，将职工智慧转化为降本增效的动力”，说起2016年的重点工作，球团部主任张宝林信心满满地说，“打赢生存保卫战关键是牵住成本控制这个牛鼻子，挖掘蕴藏在职工中的智慧，鼓励职工在小计小改和修旧利废上下功夫，将设备的最大潜力发挥出来，解开降本新密码。”

链篦机作为球团生产的高温传热设备，主要用于干燥和预热生球。由于链篦机水冷上托轴安装在高温区域，因此当循环冷却水进入上托轴后会被不断地蒸发和浓缩，水中的钙镁盐类随之也就会在轴壁沉积，形成水垢。随着时间的推移，水垢越积越厚，使原本就不宽的轴孔变得越来越细，最后造成冷却水流不畅，上托轴被烧弯、烧断，严重影响球团的稳定生产。

针对水垢影响水冷上托轴使用寿命的问题，峨口铁矿球团部职工开动脑筋，自主攻关，想出了酸洗清除水垢的办法。他们将每6根水冷上托轴定为一组，并配以酸洗液箱、残渣过滤器、酸洗泵、耐压塑料管、阀门等设备，形成了7组循环酸洗系统。

“酸洗这个活儿说起来简单，但做起来却费时费力，十分繁琐，没有足够的耐心，还真做不好”，张宝林说。为了保证清洗效果和上托轴的安全，酸洗首先是要将浓度为2%-10%的盐酸加入酸洗液箱，期间必须要用PH试纸不间断地检测溶液酸性，防止出现酸过量和酸不足的情况，待酸性稳定后，再用1%-2%的碱性溶液进行中和清洗，完成溶液碱化。最后，再用加压清水将残留的碱溶液冲洗干净，完成整个清洗过程。

“从目前酸洗效果看，清洗后的水冷上托轴不仅完全可以满足生产需求，而且还能大大降低生产成本”，张宝林给记者算了一笔账，峨口铁矿链篦机水冷上托轴的台装量为40根，每年因水垢堵塞严重需要更换的就多达30余根，占总台装量的75%，按每根轴3.8万元计算，更换30根就需要花费114万元。而采用职工自己发明的酸洗法，清洗一根水冷上托轴只需0.75万元，清洗30根需要22.5万元，与更换新轴相比，可节约成本91.5万元。该项目被评为矿业分公司设备攻关项目一等奖。

积极调整，主动适应，“十三五”开局，峨口铁矿降成本任重而道远。市场需求疲软，销售价格持续走低，相对较高的比较成本使企业竞争优势丧失，生产经营难度日益加大。今年，按照公司总体安排，峨口铁矿产量将进一步减少，受减产影响，如何合理地组织好生产，如何把联动设备在低效率生产时的能源消耗降下来，成为首当其冲需要解决的问题。“面对新挑战，峨口铁矿全体干部职工将认真贯彻落实公司‘两会’精神，坚定信心，迎难而上，全力完成2016年预算目标，以新的作为为公司构建新常态下的竞争力再作新贡献”，峨口铁矿成本预算科科长霍建斌表示。

“从大处着眼，小处着手，牢固树立‘效益在心中，成本在手中’的理念，真正做到抱‘西瓜’不忘捡‘芝麻’”，霍建斌说。今年峨口铁矿要进一步强化形势任务教育，突出预算意识培养，教育引导全体干部职工从细节做起，从点滴做起，增强做好全年降本增效工作的信心和决心，确保各项降本措施落到实处。

2016年峨口铁矿将加大对标挖潜力度，强化精细管理，打好降本增效攻坚战。要从源头抓起，抓好采矿放炮设计、爆破方向选取、矿岩分界线管控等工作，提高爆破质量；要强化标准化管理，提高设备管控能力，以日常点检、专业检查、考核监督和指导服务等为手段，完善“点检定修”责任体系，降低主体设备故障率，降低备件消耗；要着眼重点环节，瞄准关键瓶颈，坚持科技攻关和技术质量改进，全面提高工作效率和经济效益；要继续加大修旧利废力度，发挥职工群众的聪明才智，查漏洞、找问题，把职工合理化建议和“金点子”转化为生产力；要严格执行机物料修理费用的预算限额管理，通过定时点单、日清日结管理办法的有效运行，杜绝预算外项目的发生。