■通讯员白旭峰报道

本报讯“一天之计在于晨，一年之计在于春。”进入2016年以来，复合材料厂积极出台2016年5S管理工作计划，确保企业在降本增效、逆势突围的环境下，继续打造安全、有序、快捷、高效的企业生产作业现场环境。

第一，该厂成立了以厂长为领导组组长的组织机构，下设5S推进办公室，负责年度5S管理工作计划的执行开展和资源的合理配置。

第二，设立明确的工作目标。该厂要求，物料管理必须做到“一区一图一标准”，即实现物料数量清晰，垛放安全、有序，减少浪费，最终达到动态化的物料静态化的管理效果。按照公司三年评优目标，作业区评优目标要达到:三优通过率80%、四优通过率50%、五优通过率5%。

第三，强化5S管理工作重点。首先，广泛宣传“太钢现场5S管理管控模式”，使得现场5S管理工作能够得到持续推进和提升。其次，全面落实现场管理的职责，各单位在明确现场逐级管理职责的前提下，进一步强化现场专业管理职责，确保现场全面受控。日常管理方面，结合厂部当前外协人员逐步减少等各种人员调整，及时妥当补充、完善现场管理职责和维护准则，明确日常维护职责和标准，确保现场不留盲区、不留死角。再次，提倡现场降本增效改进改善，鼓励广大

职工积极参与现场改善，着力运用低成本的方法来解决现场不方便、不安全、浪费等各种问题源，通过点滴改善为全厂降本增效做出应有的贡献。最后，坚持按照“谁引进谁负责、谁使用谁管理、谁的区域谁监管”的管控原则，对外协人员进入现场作业的现场管理要求和标准进行告知交底，使外协工作现场与厂部整体现场管理标准相一致。

第四，持续开展季度综合评价工作。按照评审标准，该厂重视对优级作业区的前期培养、帮扶和督促，促进作业区现场管理水平提升。厂5S推进办公室每季度根据各单位自主管理工作开展情况，进行打分、排名、通报。

第五，严格奖惩制度。该厂5S推进办公室对每月现场检查发现的5S不符合项和作业区未按要求完成整改项目等，分别核减责任人相应的绩效工资。对5S工作整改力度大、进步明显的作业区，给予奖励。