本报讯（通讯员李强）为贯彻落实公司“对标找差见行动”系列会议精神，太钢能源环保部快速行动，现场落实提高煤气利用效率、增加煤气回收等措施，通过上下工序联动配合，推动能效提升、成本降低，助力公司经营绩效改善。

为快速降低加热炉能耗，能源环保部组织能源动力总厂、热连轧厂等相关单位召开现场专题分析会，共同分析原因，找出影响加热炉燃耗偏高的主要因素，制定并实施改进措施。同时，成立了降低加热炉燃耗联合攻关小组。会后，相关单位迅速开展了化验、吹扫、清理、校准、协同、优化等一系列工作。热连轧厂相关人员深入能源动力总厂调度，一同调控加热炉煤气配比、热值等参数，以用户的需求操控供应。经上下工序联动协同，热连轧厂加热炉煤气消耗明显下降。

在能效标杆创建中，能源环保部确定转炉负能炼钢指标为重点攻克目标。从转炉侧与气柜侧的煤气含尘、氧含量检测、热值化验、湿电除尘运行等方面联动配合，优化操作。同时，试验提高转炉供氧强度，优化转炉降罩操作，调整煤气采样位置。操作与管理联动，多措并举提升转炉煤气回收水平，力争于年底前完成转炉工序能效达标杆水平。

能源环保部相关负责人表示，面对复杂的国内外经济形势和钢铁行业的严峻形势，作为职能部门，一方面要加强对标找差，深入分析改善，全面组织推进；另一方面要发挥部门的管理服务职能，协同各个工序，发挥联动作用，达到最佳配合效果，最终实现节能降本目标。