■通讯员刘宝宝报道

本报讯“以开展作业区创优工作为动力，夯实基础管理，打造一个舒心高效的工作环境，最终实现现场稳定受控的常态化管理。”这是炼钢二厂2015年确定的5S管理总体思路及指导思想。在这一思路的引导下，该厂明确了5S管理工作目标，采取多种措施和办法，全面推进5S管理工作再上一个新台阶。

一是强化作业区自主管控能力，实现现场长周期稳定受控。按照公司现场5S管理“1234”管控模式，从责任分工、职责落实入手，对现场管控标准进行梳理，不同的区域标准不同，杜绝缺乏针对性的万能标准。作业区通过强化对班组落实情况的检查、评价及绩效考评，促进现场管理工作的提升。积极倡导并激励岗位员工参与现场改善，持续提升现场管理水平。二是强化厂级对作业区的帮扶督导作用，用5S文化引导员工提升素养规范现场。该厂5S推进室以每日检查一个作业区的方式对作业区存在的问题提出整改要求并督导其在规定时间内整改完成。持续开展5S周例会、月评价、季培训工作，不断强化过程管控。三是分阶段实施重点工作，有效抓好落实。规范现场物料管理，对现场物料点、临时存放点建立管理档案，使各种物料垛放有序、安全、高效，做到一区一图一标准，满足物流周转要求，保障现场安全。开展外协整治，明确外协现场管理责任人，对外协队伍、作业场所、办公场所登记备案，确保现场稳定有序。全面规范现场标识标志。对前期现场物料整治情况进行检查验收，对不达标单位限期整改，同时按未完成项纳入评价考核。完善厂房大门标识、参观线路标识、参观沿线警示标识、设备机组标识、现场平面图标识等工作。组织开展六源排查治理工作，规范生产现场岗位员工的手机定置。作业区结合自身特点制定相应的管理标准，引导教育职工抓好落实。现场改善亮点互动交流学习。作业区对本区域整改效果明显的实例进行总结展示，不断增强职工改善现场环境的积极性，以此带动现场5S管理水平的整体提高。