通讯员汪洋

太钢炼铁厂四烧作业区全体员工立足自身岗位，积极开展“献一计”活动，从点滴做起，从小事做起，敢于打破常规，突破条条框框，把创新性的开展技术革新工作作为落实“三降两增”工作要求的重要举措，用实际行动助力铁厂打赢降本增效攻坚战。

巧加清扫器

保证皮带稳定顺行

该作业区原料燃-1、熔-1皮带是两条关键的原料保供皮带，皮带配重的稳定关乎设备的正常运行。在实际生产中，因配重轮位于皮带下方，容易造成小颗粒原料落入配重轮，不利于皮带安全运行，且导致皮带及配重轮使用寿命减短。

针对这一问题，设备点检员多次实地勘察，最终决定在皮带尾轮下部加装电动清扫器，通过清扫器毛刷与皮带反方向运转，有效地清除了粘在皮带下方的小颗粒原料，有效解决了上述问题。改造后，不仅配重轮与皮带夹角处再无夹料，保障了生产稳定顺行，而且大幅度降低了设备维修更换费用，使配重轮使用寿命延长，节约了备件费用。

巧改液压站

老旧设备焕发新活力

该作业区燃料加工系统的四辊破碎机，由于液压系统设备陈旧、老化，没有辊子的位置传感器，完全依靠压力控制器进行调节，缺点是响应滞后、调节周期长，无法实现集中控制，现场岗位人员手动操控随意性大，造成燃料加工粒度偏高，影响了烧结矿的成品质量，同时也造成了燃料的浪费。

为了解决上述问题，该作业区设备、工艺技术人员精心研究，决定对四辊液压站进行彻底改造，通过优化液压控制系统，增加上下辊的位置传感器，实现无人化集中调控等一系列措施，改造后，燃料加工粒度合格率有了显著的提高，经化验室筛分检验，较技术改进前燃料加工粒度的合格率提高了15.7个百分点。

炼铁厂四烧作业区全体员工，持续将“一切成本皆可降”的理念深度融入到生产过程的每一个环节，不断开展工艺技术攻关，全面对标找差，以“三降两增”我们一直在路上姿态，努力为企业创造更大的经济效益贡献智慧力量。