■特约记者薛蕊报道

本报讯为更好地完成降本增效任务，焦化厂从内部挖潜，今年年初共确定了20个攻关课题，重点在能源成本、配煤研究、节电等方面下功夫，力促降本增效工作。

为保证各个攻关课题顺利开展，该厂领导多次召开专题会就如何确定好各专业科室和作业区的攻关课题作了认真研究。通过现场调研与一线职工交流，再结合去年生产中遇到的实际问题，确定了攻关课题和项目，其中包括“辅料消耗管控”“建立制酸标准化检修体系提高运行率”和“焦炉热工管理、煤气消耗”等。

该厂要求每个课题攻关组保证每月至少集体活动1次，活动中认真做好记录，课题负责人每月要对课题攻关进展情况做出总结并按时提报生产技术科，提报总结中要求写清楚本月已经采取的措施、目标达成情况及下个月具体计划，分析和结论必须有现场真实数据支撑。同时生产科将派专人对20个攻关课题开展情况进行不定期抽查，每半年还将牵头组织一次课题汇报。

该厂确定的攻关课题主要围绕生产、工艺、降本、环保等工作开展。比如：运焦作业区确定的“干熄焦的工艺优化”项目，通过对岗位人员培训，不仅能提高岗位职工的标准化操作能力，而且还能将设备检修时间由原来5天缩短到1天。这些攻关课题如期完成后，将产生显著的经济效益和社会效益。攻关课题的顺利开展不仅有助于该厂今年降本目标的实现，同时，也可以提高广大职工的成本意识。