■记者谢妮通讯员高建宇报道
本报讯面对今年更加严峻的生产经营形势,加工厂再次对各作业区“收紧账”,充分调动全员的节约创新意识,积极推行自主维修模式,提高设备使用寿命,对于能重复使用的设备及材料进行修复再利用,增加降本增效力度。
加工厂碳素钢渣作业区主要负责提取钢渣中的渣钢进行回收利用,需要通过振动筛板来实现筛分。筛板是筛分机用以完成筛分过程的重要工作部件,不同形状和大小的物料将通过筛板在振动力的作用下,将不同粒度的物料进行分离,以达到分级目的。由于破碎后的渣钢粒径有大有小及物料的各种特性,筛板的不同结构、材质及筛机的各种参数都对振动筛板的筛分能力、效率、跑粗率及寿命产生一定影响,时间一长,渣钢的冲击就会导致筛板棒条开焊或断裂,振动难以达到筛分效果。该作业区相关负责人高建宇告诉记者:“一般一套振动筛要安装三至四块筛板,振动筛筛板筛分时间久后,筛板棒条大部分就会断裂,以前就按报废处理,经过大家集思广益,通过对棒条与筛板的重新再利用,在减少维修费用的同时,切实降低了生产成本。”
自去年4月份开始,经过回收利用的振动筛板可节省整套筛板一半的费用,降本效果良好,为公司打赢生存保卫战作出了积极贡献。