一切成绩和荣誉只属于昨天。今天我们要做的是从零开始，以新状态、新姿态，形成新优势，作出新贡献。■记者佟晓宾

3月中旬，能源动力总厂水处理作业区，为完成年度预算目标而召开的经济分析会变成了学习工艺的大讲堂。厂里的月考核通知一下到作业区，班组长们就和主管头碰头较上了真。

“我们需要技术人员的帮助。按照目前的系统能力，咱们已经是尽了最大努力了，要想再降成本，没有技术支持根本闹不成。”说这话的是生活污水处理系统的一位大班长。

他的话很快得到大家的赞同，大家也都认为，那种想要再上个大项目，引进个新装备，提升指标完成任务的做法已经不可能了。2014年，公司在吨钢耗新水指标上已经达到了同行业最好水平。在这里，不仅集合了当今世界最先进的节水技术、水处理工艺，而且在水资源循环利用方面，太钢也已经实现了企业内小循环向企业外的大循环延展。今年水处理作业区的重点是降成本，要让节水变成最省钱的节水，要通过提高系统运行效率发挥出系统的优势。

主管已经私下里算了一本账，但是还没有公布。他想看看一线职工能不能提出更好的想法、更大胆的设想来。一个个改进方案渐渐在大家的争论中清晰起来，主管这时候才站出来作了最后总结。他条分缕析地归纳了三大业务的降成本工作，令在场的职工一下子明确了“人人头上有指标，到底是个啥指标”。

“工业新水要通过合理勾兑来降低成本，怎么操作？需要尽快拿出一套新的标准来。生活污水，要在回收口加装液位计，通过避峰保证我们的回收量。膜处理系统，主要控制运行压差降低电耗，还要加快‘延长膜的使用寿命’的研究。一支膜几千块，咱现在多少支膜，那是多少钱？如果膜的寿命能延长半年或一年，能给咱省下多少钱？大家可以算算。”

膜处理的几个班长听了主管的话，坐不住了。他们七嘴八舌地争论起来，有的说污水的来源很复杂，入膜的水质变化不定，怎么延长膜的寿命呢？有的说膜用到多大压差时必须及时清洗，谁来监控和判断，如何结合工艺要求中的各项指标，合理地评价其清洗效果、使用寿命？也有人举出了二膜车间现在已经使用五年的实例，证明这个思路肯定可行。

“只要有这种可能性存在，我们就要去寻找实现它的方法。”主管表示。【记者手记】

对于企业来说，水的循环再利用和污水处理产生的成本是一笔沉重的负担，成为横亘在节水道路上的难题。能源动力总厂水处理作业区千方百计提高水资源系统运行效率，不断改进运行控制，在工艺节能的基础上进一步降低成本，使节水工作成了省钱的工作，为打破“环保是个赔钱买卖”的舆论提供了鲜活事例。

新常态下钢铁企业职工不仅要有新状态，还应当拿出新的措施来，立足本职工作，找到新的更多更好的降成本办法。只有这样，企业才能形成新的竞争优势，成为新的强者。