（上接第一版）围绕“夯实质量责任，精益过程管控，提升产品质量”主题，该厂一是加强宣传动员。组织开展“主管讲质量”活动，各作业区主管从本作业区质量管理体系建设、质量重点工作推进落实、质量履职能力提升等方面认真策划、讲述，进一步提升各作业区质量管理水平。同步充分利用电子屏、现场看板、宣传条幅等大力宣贯国家、公司和厂“质量月”活动主题、方案，营造浓厚的活动氛围，引导全体职工积极投身到质量提升活动中来。二是严格质量把关。从“把好进厂关、把好过程关、把好出厂关”三个维度出发，通过严格原辅料进厂质量检验管理、精益生产制造过程管理、精细产品出厂检验管理，对产品生产制造全流程进行层层把关，确保最终产品质量满足用户需求，提升用户满意度。三是精益过程管控。围绕现场重点、难点，共梳理制定了11项“工艺优化提质增效项目”和11项“设备功能精度改进项目”，明确了具体实施措施和责任人，专人跟踪项目进展情况，持续提升工艺和设备保障能力，在保证质量稳步提升的基础上，提升生产经营绩效，实现品质与效益双提升。四是严格质量履职。由生产技术室牵头组织修订各岗位人员质量责任制，完善质量评价标准并纳入“一人一表”，确保生产过程出现质量问题时能够责任到人、快速响应、考核分解到位，切实提升质量绩效。五是夯实质量基础。针对焦炭、化产品、污水等实物产品，建立并完善厂内部质量管理体系评审机制，形成长效管理机制。对焦炭全流程质量管理体系开展一次专项审核，深入推进质量管理体系落地，同时组织开展焦炭质量提升劳动竞赛，以促进焦炭实物产品质量稳步提升。六是强化“四同”管理。由生产技术室、设备管理室、煤备作业区联合对协作供应商钢企化工公司承接的焦化厂制型煤业务开展帮扶指导，组织协作方管理和技术人员全面梳理生产操作运行和设备运行方面存在的问题，针对性制定解决方案，提升型煤质量，实现协作业务服务质量的提升。