通讯员马昕京

来到岚县矿业公司磨磁作业区皮带系统，只见皮带载着矿石缓缓前行，输送机输送平稳，无跑偏现象；皮带走廊干净整洁，无泥矿杂物；各个滚筒、托辊转动灵活，呈现出一派井然有序的景象。“自从作业区下大力气整治后，整个皮带区域就焕然一新了，原来的‘老大难’终于解决了，真是太好了。”岗位工兴奋地说。

皮带区域一直是现场环境整治、矿区绿化美化的难点，为从行动上积极响应绿色矿山提档升级工作，选矿部设备副主任康德龙没有等待观望，决定自主解决这个难题。“要想整治皮带输送系统积矿扬尘，就要持续治理跑冒滴漏，采取封堵、改进设备设施等措施减少积尘，这样才能有效抑制污染源扩散。”于是他天天“泡”在皮带旁观察，和岗位工共同商讨，制定了详细的改造方案，通过在给矿皮带头部安装两道清扫器防护装置，并在清扫器上方加装脱泥托辊，后方配备吹扫皮带工作面风机，有效杜绝了因皮带泥矿而造成现场清理难的现象。

皮带跑偏是皮带机在工作过程中常见的一大“顽疾”，轻则皮带“受点伤”，重则引发皮带撕裂、物料洒落对现场环境造成污染。康德龙深入现场仔细观察发现，自动调偏装置故障较多是电机减速机中的齿轮损坏造成的，他决定双管齐下，一方面加装限位开关并修改控制程序来避免因负载过大导致的齿轮损坏，另一方面加强设备点检，避免发生齿轮轴承劣化。经过反复试验、调整，改造成果显著，解决了这个经常被职工“吐槽”的情况。

“技术只保留在自己身上是没有用的，解决实际难题才能体现它的价值。”康德龙以对工作的热爱和高度的责任感，把看上去“不可能”的事情变成了“可能”。