本报讯（通讯员任敬）太钢炼铁厂秉持“打铁必须自身硬”的管理理念，在全员自主改善的道路上稳步前行，取得了累累硕果。今年上半年，累计提报全员自主改善、降本增效项目达1259项，成功创效上千万元。

打开炼铁厂的“全员自主改善台账”，一页页满是该厂职工立足岗位开展自主改善的详细记录。炼铁厂以“成本、效率、活力”为核心，充分激发职工的创造力，深入挖掘内部潜力。通过狠抓薄弱环节，补齐基础工作短板，以“极致效率、极致成本、强基固本、务实笃行、求变图强”为目标，有力推动了工作效率的提升，使各项基层、基础管理工作得以扎实落实。

“我们积极鼓励、动员职工申报自主改善项目，在管理优化，工艺改进，技术改造，费用管控，效率提升等方面取得了显著效果，达到了全员自主改善全覆盖。”综合管理室5S管理师安毅表示。

在全员自主改善工作中，不断涌现出了许多达人。他们有的凭借丰富经验和敏锐观察力，对设备进行巧妙改造，降低了故障发生率；有的通过深入研究工艺流程，优化操作方法，提高了生产效率；还有的精心钻研节能降耗措施，为企业节省了大量成本。例如，自主改善达人六高炉梁福伟、李峰勇于创新，研发出高炉煤气湿法净化喷淋热水池防积泥搅拌系统，保证了现场设备的稳定运行。四烧樊猛辉、史鹏飞则通过优化工艺过程操作，延长了烧结机台车炉篦条寿命。

为确保创效成果，炼铁厂强化流程管控，实施技术帮扶，使创效项目开花结果。同时，推行“即时反馈”机制，鼓励职工及时发现和解决问题，并通过专业点检人员的点评，提高改善的实效性。整个自主改善项目形成了PDCA闭环管理模式，并通过成果固化，确保了改善效果的可持续性。

此外，炼铁厂还通过在工作群内展示优秀“改善示例”，拓展职工的改善思路，实现经验共享，激发职工的智慧和力量。让自主改善成为职工的工作习惯和追求。

全员自主改善，永无止境，炼铁厂将继续秉持“打铁必须自身硬”的理念，不断探索创新变革，为公司穿越钢铁行业“深冬”作出更大贡献。