本报讯（通讯员冯慧峰）尖

山铁矿选矿部在降本增效工作中，高度重视成本管理，分析用电规律，查找节电空间，提升设备用电管理水平，有效降低吨矿成本，实现节能节支。

避峰填谷巧节电。选矿事业部结合生产实际，根据日生产情况及设备检修需求，合理组织生产、检修，控制斜井、破碎两个工序主辅设备的“作息”时间，做到生产组织、设备检修与节能降耗有机结合，每天在用电高峰期进行停车，点检、维护设备，让设备在用电峰段多“休息”，达到节电创效；针对井下水处理排水，严格规定优先谷段运行，并确保最大开机量，全力将水位排到最低；灵活掌握平段开机时间，集中生产作业。

系统优化堵浪费。该部将原浮选系统所用的搅拌槽通过工艺改造优化运行，重新改造输送管线，磁选柱生产出来的合格精矿，直接输送至下工序，不合格经精选系统处理后再输至下工序；为了避免不合格矿量不稳定，频繁启动精选球磨系统难以保证质量，利用球磨机肚下空间作为储矿池，保证设备集中配矿、合理调配，并节省设备运行的系列水耗、电耗以及人力消耗，据统计，该项优化至少减少了750KW的功率消耗。

精细管理挖效益。针对斜井、破碎两大运输系统大型设备启停时，存在大马拉小车，空耗浪费，严格规范启车次序，尽量减少大负荷设备空转时间；主体设备运行时间加强设备检修调控，分机组细化检修前准备工作，提高设备检修、运转效率，减少因单台设备故障造成其他设备无效率运转时间。

“今年电耗是我们最具挑战性的降耗指标，想要节电就是要减少设备的运动量，减少设备的空转时间和高峰运行时间。”选矿部主任王子春说。