本报讯(通讯员冯慧峰)尖
山铁矿选矿部在降本增效工作中,高度重视成本管理,分析用电规律,查找节电空间,提升设备用电管理水平,有效降低吨矿成本,实现节能节支。
避峰填谷巧节电。选矿事业部结合生产实际,根据日生产情况及设备检修需求,合理组织生产、检修,控制斜井、破碎两个工序主辅设备的“作息”时间,做到生产组织、设备检修与节能降耗有机结合,每天在用电高峰期进行停车,点检、维护设备,让设备在用电峰段多“休息”,达到节电创效;针对井下水处理排水,严格规定优先谷段运行,并确保最大开机量,全力将水位排到最低;灵活掌握平段开机时间,集中生产作业。
系统优化堵浪费。该部将原浮选系统所用的搅拌槽通过工艺改造优化运行,重新改造输送管线,磁选柱生产出来的合格精矿,直接输送至下工序,不合格经精选系统处理后再输至下工序;为了避免不合格矿量不稳定,频繁启动精选球磨系统难以保证质量,利用球磨机肚下空间作为储矿池,保证设备集中配矿、合理调配,并节省设备运行的系列水耗、电耗以及人力消耗,据统计,该项优化至少减少了750KW的功率消耗。
精细管理挖效益。针对斜井、破碎两大运输系统大型设备启停时,存在大马拉小车,空耗浪费,严格规范启车次序,尽量减少大负荷设备空转时间;主体设备运行时间加强设备检修调控,分机组细化检修前准备工作,提高设备检修、运转效率,减少因单台设备故障造成其他设备无效率运转时间。
“今年电耗是我们最具挑战性的降耗指标,想要节电就是要减少设备的运动量,减少设备的空转时间和高峰运行时间。”选矿部主任王子春说。