■首席记者宋维东报道

本报讯随着去冬今春供暖进入尾声，记者日前从复合材料厂了解到，该厂集中供热工程成功利用余热、辅以煤粉锅炉为日常生产和职工生活供热，顺利度过工程投运后的首个供暖期。复合材料厂也成为太钢矿山系统首个利用余热实现集中供热的单位，为其他矿山提供了经验。

去年10月底，职工高计光家里的暖气就热了起来，室内温度最高达到了25℃。他最大的感受是“这个温度比以往任何一年都高，效果都好”。以往，复合材料厂河边生活区和生产区的供暖一直是用一台6吨燃煤锅炉、两台4吨燃煤锅炉和两台0.5吨热水锅炉，分四个地方分散供热。这种粗放的供暖方式一直持续了20年，设备老化严重，费用较高，对环境也不利。

集中供热的好处是拆除小锅炉后，全面提高能源利用效率，提高了供热质量，节省开支的同时减轻了大气污染，同时易于实现科学管理，是既经济又环保的供暖方式。在复合材料厂，回转窑是主要生产设备，运行时会产生大量余热，加上生产区和生活区较为集中，都为集中供暖提供了可能。集中供热工程从去年夏天开始实施后，陆续增加了1套6吨煤粉锅炉供热系统、1套回转窑烟气余热交换器利用系统及煤粉气力输送系统，建设了配套设施，最终促成了集中供暖的实现。按照设计规划，每年五个月的供暖期，利用回转窑余热供暖要达三个月，在最寒冷的深冬，启用新建的煤粉锅炉作为辅助热源，两者相互配合完成供暖任务。

目前，复合材料厂的生产区、办公楼、340户职工住宅、学校、医院、材料库、备件库、机修车间等场所全部纳入了集中供热范围。供暖初期利用余热供暖的出水温度都在60℃以上，回水温度在50℃以上，两者分别比以前提高了10℃。专业人员告诉记者，这个供暖期比往年不仅减少了燃煤消耗，而且大幅度降低了成本。