本报记者薛华

近日，记者从太钢袁家村铁矿了解到，该矿高标准建设绿色环保型矿山，在节水和零排放上做文章，全面实现了水资源循环利用，有效解决了矿山作业对环境影响最大的水污染问题，真正做到了清洁生产。

太钢袁家村铁矿位于我省岚县境内，是国内乃至亚洲规模最大、工艺技术装备最先进的微细粒红磁混合采选联合冶金矿山。选矿不仅消耗很多的水，产生的废水对周边环境也会产生影响。因此，在设计之初，太钢袁家村铁矿就把水资源循环利用放在重要位置，努力实现工业废水、生活污水零排放。

据了解，该矿水资源循环利用主要遵循“分质供水、分质排水、分质处理、分质利用”原则，实施地上、地下全方位治理。

在生产系统，建设有选矿工艺水处理系统和深度水处理系统。通过4个机械加速澄清池和一套超滤系统，实现工业废水全部回收利用，大大节约了新水消耗。

矿区生活污水通过地埋式生活污水处理系统进行处理，处理后的生活污水再进入选矿环水处理系统进行深度净化处理。

尾矿库废水处理是冶金矿山环保达标的关键。该矿高度重视尾矿废水和雨水的合理利用，通过建设雨污分流系统、尾矿回水系统、堆筑黄土干滩和建设截渗墙等，有效杜绝了地上和地下水污染，实现了尾矿库各类水质的科学合理利用。

在现场记者看到，整个尾矿库由库容为5.9亿m3的大库和几个自上而下的调蓄池组成。尾矿坝采用采矿剥离的废石筑坝，具有一定的透水性。为了减少尾矿坝初期渗水，该矿在坝内采用机械方式堆筑黄土干滩，筑密坝体，防止渗漏。根据地势高低在坝下开挖了数个调蓄池，将渗水逐级沉淀、收集，通过渗水回水泵站全部回收利用。

截渗墙是尾矿库拦截尾矿渗水的最后一道关口。由于尾矿库下游地下存在一定厚度的透水层，为此该矿设计使用地下截渗技术截断地下水向下游流动，避免了尾矿废水对地下水的污染，并在坝下截渗墙前部设立集水井将尾矿渗水回收至选矿生产系统。该截渗墙长为260米，横跨原有河道，深度30～40米，达到地表下隔水层。

该矿副矿长庞俊文告诉记者，通过地上地下多项节水、治水措施的实施，目前太钢袁家村铁矿所有水污染环节已全部进行了治理，实现了零污染、零排放，做到了不让一滴废水外流。去年以来，该矿吨入磨原矿新水由过去的0.26吨，降为现在的0.21吨，节水效果显著。