TPM的特点就是三个“全”，即全效率、全系统和全员参加。全部的设备进行维护需要不同工种的员工进行多方面的配合才能起到作用，而基层是TPM管理推行的重点。

设备的使用通常是由生产操作人员进行的，而设备的维护通常是由专业维护人员进行的，而连接操作与维护的重点工作就是TPM管理。

TPM管理能否顺利推行，关系到设备使用能否正常进行，关系到生产能否正常有序开展。让更多操作人员参与到TPM管理中，有利于设备的检查维护，有利于排除安全隐患，保证生产的顺利进行。

操作人员通过使用设备，及时将设备的运行情况反馈给检修人员，检修人员通过对不同情况下设备的运行情况进行跟踪、观察，对设备作出合理的改进和调整；检修人员在设备的安装调试时，了解生产操作人员对设备性能、安全防护的建议，制订合理的调整和防护设施方案；检修人员在对设备改善时，操作人员提出满足生产的改良方案，相互配合、相互促进，使设备达到满足生产需要和便于检修的目的。

通过TPM管理，随时根据需要和生产设备的实际状态进行调整，通过减少工作量等方式使设备管理过程得以优化，而这种优化必须建立在维修与操作人员积极主动参与的基础上。