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第11459期:第2版 本期出版日期:2019-04-04

炼铁厂降成本打“组合拳”促落实

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本报讯(通讯员安瑞珍何向春)

2019年,炼铁厂降成本任务为2.5亿元,这一目标与上年度相比,增加了150%。为了完成这一目标,全体干部职工充分挖掘内部潜力,打破传统思维方式,敢于创新,通过大打“组合拳”促进了降本增效措施的落实。

面对压力,该厂采取了更加具体的做法,其中一项就是天天算成本,天天分析措施。每天早会上,三座高炉与两个烧结每天通报前一天的成本完成情况,如果没有完成成本预算,则必须通报是哪几项指标与成本预算有差距,差距分别是多少,造成差距的主要原因以及采取什么改正措施。通过这种方式,让所有与会人员上紧发条,深切感受到危机感与紧迫感,并通过他们把这种紧迫感层层传递到每一位员工。

该厂还将涉及到全面预算的42项关键指标及一些重点推进项目与管理措施,通过责任分解的形式责任到人,发挥绩效考核的杠杆作用,按月、按季进行评价奖励与考核,以促进全厂的全面预算按既定方向推进。

该厂还通过目标化检修模式,大大降低设备的日常维护工作量,在确保设备功能精度的同时,实现了长远化的降本增效。加大检维修的投入,虽然当时的投入费用看起来很大,但完成后产生的降成本效果是延续性的,这种“算总账”降成本的例子在炼铁厂有很多。例如,高炉喷煤用喷枪,原来一直采用的是传统双管喷枪,但双管喷枪材料的耐热性能有限,使用时必须用压缩空气给予冷却降温,通过试验,该厂换成了由新材料制成的、不需要任何冷却介质的单管喷枪,既满足了生产需求,还节约了大量的压缩空气,综合计算下来,每个月降低压缩空气的费用都很可观。

  
                     

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