本报讯（通讯员刘国莉）近期，加工厂创新设备管理，提高设备运转率，为生产运行提供可靠的设备保证。

该厂为改变传统检维修作业中出现的过程管控力度不足、作业效率低的状况，实施了创新管理。一是将功能性承包由“分区划分”转变为“派单执行”，即所有检维修人员收归科室统一管理，科室以作业区每日提报检维修项目的紧急性、必要性、合理性来统筹调配人员，清晰下达工作指令，功能性承包队伍明确其职责范围，高效、精准解决现场的实际问题，提升了设备运转率。二是开展多层次、多方位的检查活动，杜绝设备缺陷和隐患，通过岗位自查、作业区统筹检查、机关科室联动检查、厂领导带队专项检查等多层次全方位的检查活动，聚焦一线、突出重点，完成全厂覆盖，对于检查出的问题明确责任人并限期整改，保障了设备的稳定运行。三是立足现场实际，强化主体设备及其配件材料的周期性，按工艺流程列出主体设备明细，并梳理出主体设备所需的全部备品、备件，可靠统筹主体设备材料的“设计寿命、使用寿命、更换时间、存储数量、调拨周期”数据，形成数据库，为备品备件材料的计划申报、检维修项目的实施提供可靠依据，提高检维修工作效率和质量。