2016年底，不锈热轧卷宽度控制攻关组给公司交上了一份满意的答卷：304不锈钢热轧卷宽度缩窄5.5mm，使不锈冷轧厂成材率提高0.44个百分点；430不锈钢热轧卷宽度缩窄9.6mm，使不锈冷轧厂成材率提高0.76个百分点。

不锈热轧卷宽度控制影响冷轧产品成材率是公司一直以来的老大难问题，总也迟迟没有实质性进展。为什么这次有了明显效果？记者深入相关单位进行了采访。

各找各的问题让三厂成一家

众所周知，不锈钢冷轧产品的成材率要提高，不只是不锈冷轧厂自己的事，还要精准控制热轧卷的宽度，这样一来，热连轧厂首当其冲。

要使热轧卷产品宽度合格，作为热连轧原料的钢锭坯料质量又成为重要影响因素。这样一来，炼钢二厂也有了责任。

一个问题涉及三个大厂，如何协调推进？

考虑到热连轧厂处在承上启下的位置，公司围绕提高冷轧成材率这个终极目标，成立了不锈热轧卷宽度控制攻关组，由热连轧厂厂长王刚任组长，协同全力攻关。

眼睛向内，各找各的问题，成为了攻关取得实效的关键。

作为组长单位的热连轧厂，首先对自己的问题开始了攻关。他们抽调精兵强将参与到攻关团队、重新梳理分析生产控制参数、开展一系列试验、实施一个个改进措施……全厂轧线操作严格按照设定目标进行精准控制，发现偏差及时修正设定。经过不懈努力，热连轧工序找到了影响因素，并得到了彻底解决，热轧宽度命中率达到了98%以上。

在热连轧厂全力以赴解决自己问题的同时，上工序的炼钢二厂组织技术人员围绕钢坯合格率开展了全方位攻关。经过一段时间的试验和探索，钢坯宽度的命中率稳步提升，迅速带动下工序不锈热轧卷的宽度合格率不断提升。过去，430连铸坯宽度波动很大，经过攻关，宽度命中的比例提高了30%还多。同时，炼钢二厂还派出技术负责人到热连轧厂，了解掌握热连轧厂的需求和意见，共同商讨改进措施。两个大厂俨然成了一个战壕的“战友”。

热连轧厂技术员、公司不锈钢工艺首席师郭永亮，炼钢二厂工艺技术员张卫红都是攻关组的成员，同时又都是本工序的攻关负责人。

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