■记者张晓鹏报道

本报讯日前，公司新产品开发又添“新丁”，成功轧制出国内最薄的热轧水电用钢，填补了国内超薄热轧水电用钢的空白，通过热轧工艺的优化实现省去冷轧环节，一举扭转了我国水电用该钢种长期依赖冷板的局面。“以热代冷”的生产过程能耗更低，排放更少，助力我国水电用钢领域实现“绿色”新突破。

此次成功轧制的热轧钢板属国内最高级别的水电用钢，是水电用钢领域的“高富帅”品种，主要应用于水轮机等大型水力发电机组。多年来，太钢具备雄厚的不锈钢、硅钢、高等级水电用钢的生产保供能力。2012年5月起，太钢开始着手研制以铁素体组织为主的最高强度等级水电用钢。经过一年半的工艺攻关和试验跟踪，技术人员克服了同时保证高等级强度和高磁性能的技术难题，成功掌握了等级强度和磁性能匹配的关键技术。试制成功后经检验，产品的机械性能、厚度公差、钢板平直度等指标达到国际最高水平，尤其板形、钢板表面、磁感强度等质量指标达到甚至超过进口产品水平，其性能可以满足高达百万千瓦的水电机组，产品入库检验合格率为100%。

由于该类产品对厚度公差和板形的要求极为苛刻，过去，我国一直以通过冷轧工艺来实现。此次成功试制的热轧板，通过严格的工艺优化和控制，其厚度公差和板形完全可以和传统工艺生产的产品媲美，而且其不经过冷轧工艺免去了酸洗和二次加工环节，能耗更低，排放更少，更加绿色环保。现已成功应用于国内某大型水电设备项目上，用户评价：“感谢贵公司为我们提供的产品，现在我们已经有了一个良好的开局，祝愿今后的合作更加成功。”

目前，节能、环保、高效机组已成为发电设备产品的发展方向，作为水力发电设备重要组成部分的水轮机，未来也将朝着绿色清洁、大功率和高参数方向发展。太钢此次超薄热轧水电用钢的成功轧制，进一步提升了公司的技术实力，同时有利于积累超薄规格超高强钢的生产经验，为未来水力发电领域的深化储备技术，打下材料基础。