■通讯员王俊艳

2009年～2014年连续六年被评为临钢公司优秀科技人才，2013年被评为临钢公司劳动模范，2014年主持研发的《核电堆内构件用控氮不锈钢性能控制技术》获得太钢科学技术奖二等奖……这些沉甸甸的荣誉属于一位年轻的技术工作者——临钢公司中板事业部技术一室工艺技术员杨相歧。今年，他又光荣当选太钢特级劳动模范，并作为劳模先进代表在表彰大会上发言，而山西省“五一”劳动奖章的获得，更成为杨相歧荣誉簿上浓重的一笔。

“企业给了我至高的荣誉，我一定要以更高的标准、更严的要求，精细管控化学品船板、核电板等高附加值、高技术含量的不锈钢高端产品生产，提高产品质量和合同兑现率。”掷地有声的话语是杨相歧的心声，更是他工作的真实写照。

2012年12月，一封来自东方电气物资公司的表扬信让杨相歧享誉钢城，“从坯料到厂一直到钢板入库，杨相歧严格按照核电项目大纲要求，监控到每一个生产工序，避免违规操作，避免次品产生。他经常牺牲自己的休息时间，凌晨仍坚守在轧制现场……”

面对客户的称赞、领导的表扬，杨相歧腼腆地笑笑：“我还年轻，辛苦点没啥，只要我们的产品没问题，就是我最大的幸福！”在领导和同事们的眼中，这位浓眉大眼的蒙古族小伙子说起话来斯斯文文，骨子里却有一股“拼命三郎”的闯劲儿。

2014年下半年，临钢公司接到化学品船用双相钢重点合同，由于合同量大，产品要求极为苛刻，在生产准备会上，临钢公司领导多次强调：“这个合同关乎临钢中板的生死存亡，就算是用嘴啃也要拿下来！”主管该产品工艺技术质量的杨相歧，备感压力“山大”。

化学品船用双相钢表面粗糙度、酸洗色泽、缺陷点控制、理化性能要求极高，公司目前的实物质量水平同用户的要求之间还有一定的差距，要想干成，就必须把每一个细节都做到极致！

那段时间，杨相歧完全“泡”在了工作中。他深入现场，向各个工序的设备点检员了解设备功能精度。在影响产品质量的关键岗位，他细心观察操作人员的操作细节，成竹在胸后，结合自己多年生产船板和近年来不锈钢实物质量改进方面的经验，编制了《化学品船用双相钢质量保证措施》，下发到了每个岗位职工手里。

试生产期间，每次投料，杨相歧都要从检查坯料修磨质量开始，对入炉、加热、出炉、轧制、冷床下线、汽车倒运、热处理收料、热处理装炉、切割、取制样、理化试验、酸洗、研磨、标识、包装等每一道工序的质量控制进行跟踪检查，验证每项质保措施是否执行到位，对存在的问题进行分析记录，并在每天的专题会上剖析原因、研究制定改进措施。严格的生产过程管控、持续的生产工艺优化，使得坯料精修磨质量不断提升、钢板下表热划伤、凹坑缺陷以及有害相的析出都在不断减少，为后续合同交付奠定了坚实的基础。

2014年是公司核电合同最为集中的一年，最多的时候十五六个核电合同同时生产，每单合同的技术条件、见证要求、质保要求都不一样。如何才能保证忙而不乱？

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