■通讯员王国荣报道

本报讯如何抓好生产经营、为降本增效攻坚克难，关键在于思路的确立和方法的运用。为此峨口铁矿破碎作业区及早考虑，综合排查分析系统内存在的不足和薄弱点，从提高单机台作业效率入手，在各项成本指标的过程控制上挖潜，规划了降本增效的总体思路。

首先，根据破碎生产系统的运行状况，分析了近几年来效率提高的经验与不足，将排查出的设备潜在问题和解决办法反复琢磨，最终确定了“提高细碎机单机台效率”的思路，相继成立了攻关组，划分了各管理人员及各班组的职责与任务，并分头行动开展工作。同时与各科室沟通协调，为生产系统矿源的保供做出快速的反应与决策。

其次，在工序成本指标上动脑筋，对每一项指标的具体构成根据检修周期、使用数量、维护方法等逐一进行深入细致地讨论研究。剖析其成本结构的内在联系，挖掘出可能延长使用寿命或降低损耗的方法措施，然后将具体可操作的做法限定期限责任到人头去完成，同时连带责任，按完成的结果和效果、决定个人保产奖的结算收入。改变了过去只统计指标完成情况而结算收入的结果否决模式，从而激发了管理人员动脑筋、想办法的热情。

最后，在日常控制措施实施的基础上，大胆实践，鼓励创新发明和修旧利废。根据各自职责和指标项目，管理技术人员自选课题，展开技术攻关。年初设立项目，成立小组，通过六西格玛、QC等各类图表的数理统计分析应用，并付诸现场的实践与改善。作业区调整了奖励方法，对攻关项目取得阶段性效果的给予重大奖励，鼓舞士气，激发斗志。

目前该区全体员工摩拳擦掌、各展其能，围绕“以成本控制为中心，以改革创新为动力，持续提升峨口铁矿核心竞争力”的思路，全面展开各项工作，为稳步推进作业区2016年各项生产经营目标圆满实现奠定扎实的基础。