（上接第一版）这是一套工艺计量自动控制设施，最近，该岗位职工发现给料机铺料比平时明显加厚了很多，控制系统里显示的量却还是不见增加，经过现场主控人员和自动化公司点检人员排查，几个环节都没有发现明显异常，故障一时难以排除。

维护作业区领导把这项任务交给了经验丰富、胆大心细的李清补。他来到现场一检查，发现配料皮带不受控，配料瞬时流量误差居然高达四倍。多年的经验告诉他，情况已经非常紧急，再这样下去，不仅将导致停产，还有安全隐患。他反复查看连锁控制图、变频器控制图、仪表柜线路图，把所有相关环节都进行了反复推演。经过两个多小时的逐一排查，他确定是速度编码器出了故障。这一结论，让现场的人都很惊讶，因为在通常的检查中，这种重量误差一般校准的都是重量传感部件，速度编码器被锁在自动控制柜中，一贯被认为是不会出问题的元件。

李清补果断地短接线路停止了这台编码器的工作，再启动给料机后，计量显示恢复了正常。

李清补能够作出准确的判断，一是他比别人心细，二是他平时有收集、观察、记录的习惯。他利用业余时间，购买了大量专业书籍，坚持自学，及时更新知识储备。他有一个态度，就是精细。他经常给大家讲：“咱们的工作最需要的就是细心。”

困扰超细粉生产线好多天的故障排除了，李清补没有换一个备件，没有浪费一分钱，就把问题解决了，这让超细粉作业区的职工深感佩服。事后，加工厂送来了感谢信，他们说：“自动化公司凭借高超的技术，精准地判断出故障原因，迅速进行处理，既节省了费用，又保证了生产稳定运行，是值得全体专业技术人员学习的榜样。”

今年年初，不锈热轧厂调整产品结构，需要将热轧辊道秤由原来的8米延长至10米，但现场条件不具备，设备加长后带来的精度失准问题难以平衡。

为了满足用户要求，项目小组经过反复试验，终于确定了改造方案。他们精心组织，反复推敲细节，高标准对每一个环节把关，派出专门小组从方案确定到改造过程配合、后期测试，全过程跟踪。凭着一股“不抛弃、不放弃”的劲头，战胜了一个又一个困难。4月1日，该衡器改造完成，顺利通过了测试。

花最少的钱，办最好的事。这次改造不仅节省了资金，还提高了衡器的计量精度，每一个人心里都感到由衷的高兴。他们这种千方百计满足用户需求的精神，受到不锈热轧厂干部职工的一致称赞。

在管理上，他们不等不靠创新管理模式，遵循效率优先的原则，对岗位进行了重新优化配置，整合后的班组呈现出优势叠加、短板互补的特质。维护作业区岗位优化后，主管同每一名新进岗员工倾心交谈，充分了解员工对岗位的期望和自身的特长，给每一名员工发挥潜能的机会，让每一名员工感到自身的价值得到认可，有效地激发了员工的积极性，“人人想干好”蔚然成风；作业区鼓励员工坚持开门找问题、集思广益解决问题，建立“维护安全”微信群，每一名员工都可在微信群中实时上传现场施工图片，以便在专业管理人员、全体员工的监督评价中发现自身问题，每月还通过故障分析会，交流共享技术成果和有益的管理思路。

在采访中，记者了解到，自动化公司在不断深化改革的过程中，注重培育文化“软实力”，维护作业区推出技术人才培养规划，倡导和培育团队“工匠精神”，努力为用户服务，把不可能变成了可能，把不满意变成了满意。他们用行动很好地展示了公司优秀文化“软实力”中的“硬道理”，使我们从中领悟到更多企业文化的真谛，感受到来自基层的强大力量。让我们携起手来，立足岗位，发扬新时期的“工匠精神”，共同营造崇尚正能量、争创优秀业绩的良好氛围，为公司创新发展作出应有的贡献。