■通讯员郭旭壮报道
本报讯近期，尖山铁矿通过强化机制建设，不断激发员工活力，凝心聚力，促进降本增效工作的有序开展。
采矿事业部建立全新结算机制。单体设备实现工序成本全面自主核算，实行个人承包经营模式，核算过程中将维检修工时、吊车台班等辅助性作业项目纳入成本中，由生产方进行控制使用，形成内部结算机制。爆破质量执行工序索赔，由电铲作业区根据当月挖掘情况，对穿孔作业区提出爆破质量索赔报告，由工艺组确认后执行。设备组牵头负责，按照矿部年度预算目标，建立降本增效项目化管理机制，制定月（季）度推进计划，明确责任人及完成期限，按季度汇报落实奖惩。首席师工作室建立技术工作绩效管理机制，工作室重点工作形成闭环，并纳入责任制奖惩。
选矿事业部围绕降本这一核心，从修旧利废定义、管理、质量认定，修旧利废工作的经济测算、程序、职责及考核奖惩等多方面开展工作。分解各单位修旧目标，并纳入TPM体系评价。在三级改善管理中，成立专门的组织机构，对改善项目进行评审、指导、跟踪。对改善基金制定管理细则，改善基金划分为两部分，30%由事业部用于评审项目的奖励，70%由作业区支配，用于改善项目的奖励。三级改善中5S重点改善、K6项目由事业部组织评审。合理化建议、一般提案、安全提
案、标准修订等由作业区自行组织评审、奖励，并上报事业部存档。
成动事业部建立A类命题项目推进管理机制，明确成员主要职责及日常工作具体要求，每月组织召开一次推进会，对上月安排的工作完成情况逐一落实并安排下月工作计划，对存在的问题进行分析，提出解决方案。将2015年减少浪费活动179条合理化建议纳入三级改善，按季度分解落实责任人，根据完成情况、进度进行考评。各作业区将所有经营指标一条条进行梳理，分解落实到班组、岗位、作业区管理人员，将工序成本分解到班组。
