太钢是能源消耗大户，推进节能降耗，既是政府的要求、省城人民的期盼，更是太钢提升企业竞争力的重点。近年来，公司以建设资源节约型企业为目标，从企业实际出发，坚持能源结构调整和节能技术进步相结合，坚持严格科学管理与政策鼓励相结合，坚持突出重点和全员参与相结合，明确节能工作重点与思路，细化节能工作方案与项目，营造出了节能宣传的良好氛围，努力实现了公司节能降耗的持续进步。

公司在节能工作中始终坚持系统节能的观点，相继淘汰了一批高耗能、重污染的工艺和设备，在不断调整生产工艺和用能结构的同时，极大地提高了能源利用效率，也促进了能耗水平的持续降低。具体来说，公司从源头上积极推进节能降耗目标，通过组织开展能源介质平衡以降低燃气、蒸汽等能源介质的放散；利用高炉富氧、高风温、提高焦炭质量等措施，提高高炉喷煤比，以最大限度综合利用各种能源和资源。

一直以来，公司持续深入开展“对标挖潜”活动，将企业的能耗指标与国内外同类型企业的先进水平全面“对标”，大力开展技术攻关，找出问题与差距。在推动重点节能项目的同时，积极推进节能新技术的开发，特别是乏汽余热回收、冲渣水余热回收和富氧燃烧技术等节能新技术的应用研究。2006年公司首次采用干熄焦技术，吨焦发电量达到了120kWh，工序能耗大幅降低；利用高炉干除尘技术，在节水的同时，吨铁发电达到43kWh，除满足了高炉自身用电，还实现了外供。此外，通过实施CCPP燃气蒸汽联合循环发电项目，高炉煤气放散控制在0.02%以下，每年发电量达到5.7亿度，较好体现了节能的科学性、合理性及实用性。

联合循环燃气发电机组

生活污水处理系统