■特约记者姚雷报道

本报讯提升产品质量的责任主体是谁？答案应该是每一位在岗员工。那么，我们该如何履行好责任呢？热连轧厂大力倡导的办法是，我的质量我负责，并以此为主题在本厂的《质量文化专刊》上开辟栏目，每月展示与此相关的典型案例，受到了广大职工的热情欢迎和积极参与。自2014年6月份以来，已经编发的11期《质量文化专刊》，仅“我的质量我负责”的典型案例就有187例，形成了提升质量、人人负责的浓厚氛围。

2250轧钢作业区卷取班长阎龙旺针对管线钢头部折印问题，对钢卷外观进行了大量调查，连续查看了90块带钢头部咬入卷取机时的曲线。找见了原因后，利用设备年检作了彻底处理。他的体会是解决现场问题的关键就在现场，必须仔细观察设备运行动态，再对照曲线进行分析，才能找到问题的症结所在。1549电气作业区PLC负责人袁盛芝为了解决3号加热炉不能自动抽钢问题，现场持续观察3号炉步进梁的实际情况，终于发现了不能自动抽钢的原因，通过修正和调整有关数据，使自动抽钢顺利实施，行程准确无误。经过这件事，她认识到通过程序及连锁的改进能克服设备本身带来的缺陷，同时能减少人为干预因素带来的副作用。1549电气作业区点检作业长张威对精轧机侧导位置传感器的故障原因进行分析后，通过改进安装方式解决了这个问题。他深刻地体会到，任何故障都是有原因的，不能单纯地认为是偶然因素所致，或主观地认为是其他专业造成的，一定要从自身原因查起，逐个排除，找到故障的根本原因。2250精整作业区业务主管常卫东，根据用户的需求，对一批出口黑皮卷包装方案进行试验改进，降低了吨钢包装成本。由此他深深地体会到，产品包装应该根据用户需求，因地制宜实施，不能为了满足用户需求而浪费包装成本，同时，也不能为了降低包装成本而造成产品质量损伤，保质量和降成本并不矛盾。