■记者谢妮

“落实”是做好一切工作的关键。当前，针对设备专业安全管理中存在的问题，各单位正在采取措施，推动设备专业安全管理落实到位。

“开展专业危险辨识、重新修订检修作业标准、完善单项安全措施是推动设备专业安全管理深入开展的重要抓手。”公司装备部部长赵长飞介绍说，专业辨识不到位、安全措施没有针对性、“三道防线”执行效果差、“硬措施”跟不上是造成检修作业事故发生的主要因素。为此，装备部要求各单位首先要对开展的检修作业进行细化，详尽列出作业步骤，并在危险辨识的基础上，根据风险高低，确定重点管控环节。其次，对于辨识出的每一个重点管控环节，要明确“三道防线”的具体内容，尤其要注明“硬措施”。最后，修订完成的检修作业标准、检修作业单项安全措施，特别是“三道防线”“硬措施”内容，必须经点检员、作业长、设备/安全管理科室、设备/安全厂级主管领导审核通过后，方可执行。

如何确保完善后的检修作业标准和单项安全措施百分之百、不打折扣得到贯彻执行，装备部要求必须经过“七个步骤”。在领到检修任务时，项目单位对施工单位要交付检修作业标准、检修作业单项安全措施，项目负责人或点检员对检修项目施工负责人进行项目及专业技术安全交底；施工单位深入现场对设备及作业环境进行危险辨识，结合检修方案制定单项检修安全措施，由项目单位逐级审批，并做补充和完善；检修前施工单位要组织施工人员学习审核合格后的单项安全措施，做到考试合格、熟练掌握；检修作业前半小时至一小时，项目负责人或点检员组织施工人员现场再次进行项目及安全交底，施工人员确认签字；明确单项安全措施表中的“责任人”“确认人”；

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