本报讯（通讯员胡立娟）近期，尖山铁矿选矿破碎作业区紧密围绕矿部5S工作部署，按照作业区推进计划，重点针对现场设备设施存在的跑冒滴漏问题，发动全体职工进行全天候、全方位的专项排查、治理，持续改善现场作用环境，着力助推粉尘治理工作取得阶段性成果。

首先，作业区通过技术改造，推进工艺调整和设备的优化配置，减少粉尘泄漏。改造G01皮带尾部缓冲平台改造，杜绝受大块矿石冲击所导致槽钢支架频繁开焊产生的跑尘漏矿现象；对钢芯大皮带下料嘴设计安装堵料急停开关，以避免下料嘴堵矿不能及时停车造成的溢矿跑尘；在皮带尾部加装链式托辊组，将皮带托起，使其不再受矿量大小影响造成皮带与护栏皮间隙加大。破碎机机腔内下料嘴上方设计安装特制喷头水雾除尘，降低破碎后粉尘外溢，皮带机水除尘喷头改造成螺旋形、除尘机外排风筒加装雾化喷头等改善，持续提升雾化除尘效果。其次，划分区域，管控源头，规范定制，整顿现场秩序。作业区通过一系列的杂物清理、物品定置、标识统一，整顿了生产现场和备件区的秩序；通过对备件区域制作防护罩，减少了设备装卸时的二次扬尘；持续开展对皮带机密封罩、二层板等区域积尘积矿的清理；利用皮带通廊的自然落差和喷淋装置，合理设计围挡，使粉尘随水流冲入排水沟，减少粉尘外溢，降低职工劳动强度。

最后，通过奖励机制积极发动员工参与改善，同时月底公布优秀提案，使同工种之间可以借鉴、学习，开阔思路，引导作业区现场环境整治不断优化改善。