■通讯员刘敏报道
本报讯严格遵循PDCA模式，实现管理策划、过程控制、效果检查、操作标准化等全流程向基层班组延伸，这是热连轧厂提升SPC（统计过程控制）管理水平的又一重要举措。
自推行SPC管理以来，热连轧厂下大力气，在制度完善、人员培训、新程序开发应用上不断取得新进展。为使原来仅为少数专业技术人员所掌握的SPC让更多普通职工所接受，该厂管理部门制定下发SPC管理重心下移工作方案，通过多项具体管理措施的出台，扩大SPC覆盖面，让更多基层班组参与到这一管理过程中。
管理重心下移突出体现在管理主体的变更上。以作业区“一把手”为责任人制定本单位SPC控制点管理制度及实施细则，推进作业区控制项目的更新完善。对新增项目的失效模式分析、制定异常点控制措施等一系列工作也以作业区为主体来完成。这样一来，管理职责、权限从厂级下放到了作业区级，提高了作业区对此项工作的重视程度，实现了SPC职责范围的纵深推进。
拓展SPC管理的职工参与面，为管理重心下移奠定了群众基础。新的管理规定通过鲜明的政策导向引导四班人员参与SPC管理工作。下一步，控制点项目涉及的运行四班将明确专人进行人工采数、描点分析以及异常点纠错等基础工作。项目参与者由原先的少数专业技术人员延伸至基层职工，夯实了SPC的管理基础。为尽快提升四班人员基本统计工具运用技能，将定期组织专项培训。
SPC项目控制点运行状况的效果检验、标准化操作等后续环节也同步下移到控制点负责人、作业区推进员。职责下移后，各控制点负责人定期总结项目运行情况，结合下工序及用户反馈的问题不断对项目的过程控制“回头看”，自主优化改进，提高各控制点负责人的责任心和自主管理水平。
