微细粒复杂难选铁矿选矿技术实现历史性突破

主要技术经济指标国际领先

本报讯近日，由太钢集团牵头，长沙矿冶研究院、中冶北方（大连）工程技术有限公司、中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司参与联合完成的“微细粒复杂难选红磁混合铁矿选矿技术开发及2200万吨/年选矿装备集成”项目获2014年中国冶金科技成果特等奖。这标志着长期以来困扰我国的微细粒红磁混合铁矿选矿关键技术实现了历史性突破，这是我国坚持自主创新、建设现代化矿山取得的又一重大成果。

袁家村铁矿位于山西省吕梁市岚县境内，1958年被发现，探明储量12.6亿吨。1959年以来，国家曾先后组织国内多家科研院所历经五次选矿技术攻关，但由于矿石类型多、成分复杂、粒度微细，多次研究均未取得实质性突破，无法工业化开发，被全国矿产储量委员会全部列为尚难利用储量，由此成为著名的“呆滞矿”。

为加快开发难选铁矿资源、降低铁矿石的对外依存度，从2005年起，太钢科学决策，组织国内相关科研院所和单位，开展产学研联合攻关，袁家村铁矿资源开发利用项目迅速启动，项目先后被列入国家“十一五”科技支撑计划课题和国家重大产业技术开发项目。本项目历时八年，在以下四个方面取得重大突破：一是复杂矿体“四要素”配矿模型的建立和针对性选矿工艺的开发；二是微细粒红磁混合铁矿选矿关键技术的突破；三是2200万吨/年微细粒选矿系统设计及装备集成；四是高效集成分级处理高效利用水处理技术的开发。专家组鉴定意见认为，项目成果整体水平居国际领先。

该成果通过科技攻关和集成创新，解决了微细粒磨矿、分级、浮选、浓缩等关键技术难题，一次性建成了亚洲规模最大的采选联合铁矿山，精矿品位、金属回收率、精矿制造成本等主要技术经济指标达到国际领先水平，每年可生产铁精矿740多万吨，使太钢的精矿粉自给率达到100%，具有巨大的经济和社会效益。

此项成果标志着我国选矿技术又上了一个新台阶，对推动微细粒难选资源的开发利用起到了引领和示范作用，为我国特大型矿山的建设提供了宝贵的经验，将极大地推进我国铁矿行业的技术进步和钢铁工业的可持续发展。（本报记者）