本报讯（通讯员安瑞珍）近两个月来，炼铁厂三烧作业区盯住动力介质消耗这个成本管控重点，想新招、出重拳，取得了实质性进展，仅电力消耗就比去年同期每月下降近70万元。

为了获取最有价值的数据，该作业区指定专人对区域内每种动力介质的消耗进行逐日统计描点，通过描点对照标准分析判断数据是否有异常，及时发现问题，保证动力介质使用受控。每天中午进行数据汇总，一旦发现异常当即根据预案措施进行修订。例如在电力消耗方面，他们发现环冷鼓风机1号、2号主抽电机耗电量差距过大，仔细查找原因发现两个烟道的压力不均衡，迅速调整两个烟道风箱的负载，平衡两个主抽风机的电耗，最终实现变频节电。

为了使措施更有针对性，他们在最初设计的介质管网图基础上，结合实际生产中的多次改造以及现实消耗的多少等，重新绘制逐个动力介质的新管网消耗图，目前已完成了电力消耗图、压缩空气消耗图，氧气、氮气消耗图已近尾声。消耗图中注明每一种介质的主要消耗点以及通过整改可以忽略的消耗点，使消耗量大的节点一目了然，加大对重点消耗点的关注并进行重点攻关，以采取针对性强的措施来降低消耗，反之对不需要的节点可以断开。例如电耗占到他们所有介质消耗的70%左右，而主抽电耗又是其中的大头，他们便抓住这个“牛鼻子”开展攻关，从工艺上不断进步，寻找既对生产工艺有利，又不增加电耗的拐点，最终实现动力介质消耗的降低。