■记者陈涛报道
本报讯太钢4350m3高炉干法除尘这一先进工艺投入运行以来，产生了巨大的节能环保效益，五年余压多发电2.6亿度。
在钢铁生产中，高炉炼铁能耗最高，占吨钢能耗比重的60%以上。高炉煤气干法除尘技术是近年发展起来的一项新技术。由于具有除尘效率高、节电效果好、发电效率高的优点，对我国钢铁工业可持续发展和提高竞争力具有重要意义。该项技术也被国家列为当前钢铁行业首要推广的“三干一电”（高炉煤气干法除尘、转炉煤气干法除尘、干熄焦和高炉煤气余压发电）之首，是一项有效的重大综合节能环保技术。
针对传统采用水洗涤工艺去除高炉煤气中的粉尘等杂质，存在消耗水资源、清洗不彻底、净煤气质量差、产生尘泥难以利用的缺点，2009年8月，太钢建成了4350m3高炉干法除尘系统，这也是我国在超大型高炉上投运的第二套高炉煤气干法除尘装置。五年来的实践证明，太钢4350m3高炉干法除尘工艺产生了良好的经济效益。与传统的湿法除尘相比，高炉煤气干法除尘余压发电吨铁发电量可提高30%以上。据统计，五年来高炉干法除尘余压发电多发电2.6亿度。该技术曾被国家工业与信息化部选送参加在北京展览馆举办的“辉煌六十年——中华人民共和国成立60周年成就展”。
