本报讯（通讯员侯海芸史普

辑）型材厂紧紧围绕“深化严把关、做实精细化”活动主题，以“三个一”思想为统领，持续强化质量基础管理，全力推动质量工作迈上新台阶。

该厂从生产、技术、设备等方面以“标准化的规程与文件”“质量绩效测量和改进”“标准化的执行”“标准化的条件保障”为质量工作提升要点，进一步夯实质量基础管理工作。以重点品种为突破口，由XLHY团队牵头分别编制重点品种体系运行手册，充分发挥体系管理者、品种负责人、现场工艺人员的合力作用，通过技术、管理双保证，实现重点品种制造能力升级。细化过程控制要求和窄化工艺参数设计，由专业品种负责人对重点品种的工艺规程进行再梳理，确保工艺文件在现场的有效、唯一。指导一线职工利用质量工具对工艺参数执行情况进行预警监控和分析，完善对产品检验标准的细化和图示化，大大提高过程精细化管控水平。开展铁路用钢等拳头产品全线精细化满足用户需求大讨论，持续提升全体员工质量精品意识和质量责任意识，设立4项设备功能精度提升项目，建立涉钢资材的入厂严把关体系，提升产品质量保障能力。进一步修订完善轮轴、锅炉管坯、军工核电质保体系，通过技术、质量双保证，实现重点品种制造能力和防风险能力的升级。强化现场工艺执行，设立27条技术质量红线，使重点品种工艺执行率达到100%。结合公司质量工作的新要求，对质量责任制进行重新修订，进一步完善监督机制和惩处机制，落实好全员质量责任制，形成人人“上标准岗、干标准活、做标准人”的良好氛围。