■通讯员刘晋太报道本报讯进入“质量月”以来，型材厂围绕“我是如何执行岗位操作标准的”“我是如何按流程执行质量要求的”开展大讨论，要求全体职工立足岗位，举一反三，坚决做到不合格品不出厂，加强质量把关，履行检验职能，知责履责，确保产品质量提升。

检验在质量管理中起着非常重要的作用。按照质量管理体系要求，加工生产过程要严格按技术规程和标准执行，但在具体操作过程中，往往会遇到种种意想不到的情况。所以就要在生产过程中对原料、各工序以及最终出厂产品进行质量检验，以便及时发现问题，减少和消除不合格品。通过质量大讨论，该厂制定了具体的改进措施。

首先要加强与生产人员沟通交流，将质量目标进行分解，使人人头上有指标，每一名职工都关注质量指标。其次，要求岗位职工要掌握生产过程执行的标准和工艺，督促和检查工艺纪律，监督工艺质量，及时发现生产过程中出现的异常情况，有违规行为要及时制止，要把问题解决在萌芽状态，把质量问题控制在过程当中，尽量减少成本浪费。再次，明确关键质量控制点，除了应检查监督职工严格执行工艺操作规程及工序控制点的规定外，还要通过巡回检查，核对操作工人的检查和记录是否正确，协助操作工人进行分析和采取改进措施。最后，要收集好过程质量数据，进行统计、分析和计算，提供产品质量统计考核指标的完成情况，及时总结分析，为质量改进和质量管理活动提供依据，以最大限度满足用户需求。

做好检验把关，就是加强事中控制，把质量问题控制于生产过程的每一个环节。从型材厂通过加强检验把关大讨论制定的措施来看，既注重监督检查，也注重各种信息的收集反馈，旨在通过双向作用，促进质量在逐步改进中提升。可见，在质量检验和把控过程中形成监督和反馈的双重机制，建立起管理和操作人员相互作用、齐抓共管的质量管控文化，是打造太钢质量品牌的有力保障。