本报讯（通讯员赵瑞文）面对

矿山生产经营任务和成本目标，峨口铁矿进一步强化技术创新、降本挖潜力度，持续开展工艺改善行动，实施选矿系统321系列和111系列工艺优化改善，在保证四精品位及产量的前提下，全力推进球磨机利用率的提高。

该矿加大工艺优化提升攻关力度，进一步降低生产成本消耗。组织工艺质量科、选矿部、磨选作业区认真分析、测量技术数据，针对111系列三段球磨机处理量低，磨矿能源介质单耗较高，无用功耗占比大的实际情况，多次组织技术人员进行会诊和讨论。为确保工艺优化的科学性和可行性，该矿成立攻关组，矿首席工程师、选矿机械、工艺技术员参加分析论证，最终完成321和111系列三段磨矿合并方案工艺设计，将321系列细筛筛上物料给入111系列三段球磨机，停转321系列三段球磨机，弥补14号球磨机负荷不足问题，达到减少磨选能耗和磨矿介质消耗目标。

新工艺增加了合并管路，同时保持原有的工艺管线，原有设备功能和能力保持不变，方便合并生产和分开生产的工艺切换。为做到工艺改造的科学性和适用性，该矿组织实施“细筛给矿泵、浓缩磁选机、111系列三段球磨机”等设备处理能力的严格核算和试验，在保证满足需求的基础上验证设计方案。目前，通过一个月来的稳定运行，该工艺的改善，使321系列实现增产30%，总体选矿系统产量基本保持不变，实现了球磨机的部分停用，电能和磨矿介质大大降低，有力地促进了降本增效。