本报讯在“质量月”活动中，炼铁厂以提高实物质量为目标，紧密结合上半年生产经营情况和下半年面临的形势任务，有的放矢补短板，多措并举抓改进，在降低高炉冶炼成本、提高铁水质量，提升质量效益上取得了新突破。

全力提高质量，为实现“三不外购”（铁精粉、白灰、焦炭不外购）提供支持，一直是炼铁厂全年工作的重点、难点，也是实现全年预算目标的突破点。今年以来，该厂“坚定信念、细化研究、大胆实践、不断优化”攻克了一个个难关，在质量效益上取得了长足进步，但距离公司的预算要求还有差距，为此，该厂抓住“质量月”活动契机，制定了扎实细致的活动方案。一是“以赛促学”提素质。在整个四季度持续开展实操性技能竞赛活动，促使高炉、烧结等9个主要生产作业区与质量控制关系密切的工种岗位人员操作水平的提高。二是上下工序回访促沟通。9月份，该厂组织开展上下工序回访交流活动，促进了质量信息有效沟通。三是明确主体抓培训。明确技术科长和各作业区主管为授课者，班组长以上技术质量管理人员为受训者的培训主体，开展“提高铁水质量”专题培训。四是群策群力解难题。开展“全精粉高机速下如何保证烧结矿质量”等近期困扰本厂生产质量难题为内容的大讨论，为攻坚克难造气氛聚智慧。五是梳理问题抓改进。组织各作业区梳理当前存在的主要质量问题，同时确定解决质量问题的负责人及推进时间表，积极发现和解决质量问题。六是明确流程修订体系。明确了作业区、厂、公司工艺流程问题梳理、收集时间节点及修订意见建议的评审流程，及时梳理完善质量管理体系。七是明晰职能保顺行。建立了详细完善的高炉炉况超前沟通、分析、讨论、决策操作管理体系，确保高炉长期稳定顺行。八是层层检查抓执行。明确了厂、作业区、班组三个层面工艺规程

执行情况的检查周期，

促进工艺规程切实执行。九是责任到人抓攻关。针对当前存在的重点、难点问题，明确时间、目标、责任人，开展“降低高炉焦比”等四项攻关，积极解决瓶颈问题，进一步提升了各工序质量效益。