本报讯（通讯员郑磊）提高效率，打造品质矿山，尖山铁矿通过管理重心下移、理顺流程、压实责任、改善评价等方法，进一步增强干部职工的自主管理意识，确保生产系统稳定运行。

开展技术攻关，针对性解决重点难点。与采矿系统做好配合，从上工序做好技术管控，降低大块入井率；破碎系统将入磨粒度作为关注重心，为下道工序提供合格的产品原料，提高球磨机的处理效率。有针对性选择细碎机开展可行性试验，进行参数优化，提高设备性能，简化和改革破碎工艺流程；磨选系统不断摸索实践，根据来矿粒度随时调整磨矿介质尺寸，达到设备效率、生产效率最优。同时通过建立工序间质量索赔机制，形成全员的质量管理体系，以周计划为生产稳定运行的抓手，提高设备完好率、作业率。

加强设备管控，持续降本增效。以区域红旗设备持续推进现场本质化安全，以一体化周计划开展设备检修，保证设备受控，降低设备故障率；加强设备点检，及时发现设备隐患缺陷进行整改。选矿系统多为单线作业，战线长、设备多，因此系统作业率的提高至关重要，要真正做好日常的维检修工作。通过修旧利废、提高检修质量、对设备进行工艺改造等手段持续推进降本工作。

加大资金投入，全力治理粉尘。矿石的破碎、筛分、输送过程中都不可避免地产生粉尘，对人体造成伤害、污染环境，不符合绿色矿山的发展要求。为此该矿加大对环保工作的投入力度，通过在线监测等技术手段的投入，实现远程操控、人机分离；保证除尘设备的正常运行，将除尘设备等同于关键设备进行管理，安装与主体设备的连锁装置，与其一同启停。建立激励机制，开展义务劳动，使职工主动加入现场环境的整治中，创造良好的现场工作环境。