■通讯员邢志琼刘敏报道

本报讯今年下半年以来，热连轧厂对SPC（统计过程控制）的管理细则进行补充修订，进一步深化管理，着力在过程管理和考核评价上取得新进展。

该厂始终将SPC作为关键质量控制点波动监测、异常判定、过程能力分析的主要技术手段加以应用，通过不间断推进，从最初的仅由专业质量管理人员来进行分析、描点、发布运行情况，推广到现在各工序、作业区的基层班组也开始逐渐掌握使用，其应用范围更广，操作技术日趋完善。

过程管理以“学”为本。为全面提升各工序控制点的监控水平，提高控制点负责人分析软件的应用能力，该厂技术科每月组织工序控制点负责人开展月度SPC经验分享和管理交流会，展示效果较好的控制点，介绍工作经验，由经验丰富的人员传授异常点和异常趋势识别、控制图应用、数据分析、异常原因处置等知识，使各工序控制点负责人举一反三，互相借鉴，实现快速进步。

考核评价有新意。对SPC控制点运行情况的评价，该厂技术科没有采取以往的自上而下的检查、考核，而是在每月的交流会上，通过逐项展示各控制点的运行过程、运行效果，由全厂27个控制点负责人相互评价、打分，选出优秀控制点、较差控制点，分别给予奖励和考核。这种评价形式，既保证了评价结果的公开、透明，又能在评价他人过程中看到他人之长，从而针对性地弥补自身不足。